钢骨架塑料复合管的施工方法.docVIP

（一）、 施工准备和施工顺序 一）施工准备 1、技术准备 1.1、图纸会审、焊接工艺评定、焊工资质认证、施工技术文件编制，施工作业指导书，技术交底，工卡具设计与制作，符合ISO9002要求的施工记录用表。 1.2、施工现场“三通一平”，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。（二）、施工工艺要点 一）、管材、管件的验收 1、 接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 2、 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。 二）、存放 1、 管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 2、 管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。ф300以上的管材堆放时，最好不要超过3层。 3、 法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，长6m以内管材垫两处即可， 6m以上管材不应少于3处。 三）、搬运 1、 管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。 2、 寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。 3、 法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。 四）、运输 1、 车辆运输管材时，应放置在平底车上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 2、 运输管件时，应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。 3、 管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。 五）、管道布置 1、 在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。 2、 管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。 3、 钢骨架塑料复合管在地面下铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定： a、埋设在车行道下时，不宜小于1m； b、埋设在非行车道下时，不宜小于0.6m; c、埋设在水田下时，不宜小于0.8m。 4、 在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。 5、 钢骨架塑料复合管埋设时，在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备（凝水缸、过滤器等）相接角处设置固定支墩。限定其在直管段上膨胀（或收缩）。 6、 对于直管段较短时，管件处坑挖大一些，回填沙（或原状素土）要高于设计标高100-200mm。 7、 在地上安装时与阀门、缸体、水泵等相连时，要采取固定支架，直管段采取滑动（轴向、横向）支架。 六）土方工程 1、土方施工技术要求 a、在无地下水的地区开槽时，如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡： b、在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或采用支撑及其它相应措施，保证沟槽不坍塌。在地下水水位较高地段施工时，应采取降低水位或排水的措施。其方法的选择应根据水文地质条件及沟槽深度等条件确定。 c、深度在5m以内的沟槽，垂直壁适当采用支撑形式加固。 d、开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.1-0.2m的原状土应放土方工程里予以保留，铺管前根据连接找正情况人工清理，一般不宜超挖，若出现超挖应用砂土或素原土填补并夯实，沟槽内积水应及时排出。 e、若沟底有不易清除的坚硬物体如岩石、砾石等，应铲除至设计标高以下0.15-0.2m，铺上砂土整平夯实至设计标高。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。 f、开挖沟槽时，与有关道、电缆、地下构筑物或文物古迹时，须予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系协调处理。 七）、管道铺设 1、 管道敷设应在沟槽验收合格后进行。 2、 管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。 3、 管道如在沟上连接，待多根管连结后，并经过充分冷却后方可下沟，采用2台吊管机用吊管带吊管，保证两车的吊装距离，使管道吊起后不产生弯曲力，吊起高度应不超过1.0m。 4、 要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。 5、 管道在穿越或在工程中断及每次施工收工后，管口应封堵，禁止杂物进入。 6、 管道穿越铺设时，应征得有关管理部门的同意。 7、 管道在穿越采用打洞机施工时，必须保证穿越段周围建筑物、构筑物不发生沉陷、位移和破坏。 8、 管道在穿越套管时要有固定措施，防止运行或打压时复合管颤动而造成损坏