大型机械选择、布置与使用注意事项培训.pptVIP

4.12 相关规定 4.12.3 起重指挥人员应符合下列规定： ◆ 指挥人员发出的指挥信号应清晰、准确。 ◆ 指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上。 ◆ 当发现错传信号时，应立即发出停止信号。 ◆ 操作、指挥人员不能看清对方或负载时，应设中间指挥人员逐级传递信号。采用对讲机指挥作业时，作业前应检查对讲机工作正常、电量充足，并保持不间断传递语音信号。信号中断应立即停止动作，待信号正常方可恢复作业。 ◆ 当多人绑挂同一负载时，应做好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。 ◆ 两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机。多台起重机械联合起升，应统一指挥。 ◆ 在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面100mm～200mm并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。 4.12.3 各台起重机械所承受的载荷不得超过本身80%的额定载荷。特殊情况下，应制定专项安全技术措施，经企业技术负责人和工程项目总监理工程师审批，企业技术负责人应现场旁站监督实施。 4.12.4 起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机臂杆及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。 起重机吊运重物时应走吊运通道，严禁从人员的头顶上方越过。 4.12.5 吊装超高、超重、受风面积较大的大型设备时应制定专项施工方案，必要时应论证。 大板梁吊装作业前应提前设置好安装就位用操作平台和安全防护设施。组合吊装使用的吊耳、加固等应经计算，使用前应验收合格。组件搬起过程下方不得有人工作。吊装过程中大板梁下平面起升高度不宜超过就位标高500mm。大板梁就位后应穿螺栓并初紧后，方可摘钩。 1 技术准备 1.1 吊装前，对顶板梁出厂焊接的板梁吊点焊缝做渗透着色试验，检验合格后方可吊装。 1.2 吊装前，FZQ2000Z型/80t附臂吊进行负荷试验，具有安全准用证，项目部有关部门对起重机的钢结构、机械、卷扬系统、安全装置、钢丝绳进行检查和记录，确认起重机械各个系统正常，如发现有异常情况，进行相应的处理和调整，确保机具合格。 1.3 担任起重指挥人员必须具备丰富的起重指挥经验，胜任随时处理重大起重工作的能力，具备高级起重工的素质和技术。 1.4 根据应急预案的要求预先演练突遇大风、所吊物碰挂、机械突发事件出现时及时处理的整体能力。 2安全技术措施 2.1吊装过程中，比较危险的作业应安排在白天施工。在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。 2.2 由于板梁吊装迎风面较大，双机抬吊，高空作业，因此吊装前关注当地的天气预报，如遇4级以上大风、雨、大雾禁止起吊。 2.3 板梁吊装期间附近平臂吊司机驾驶室内时刻待命，以免臂杆影响板梁吊装，发生碰撞。 2.4 起重量达起重机械额定负荷90%及以上，应办理安全施工作业票。 2.5 吊装前由工程部组织专业人员对柱头托架平台、钢爬梯、攀登自锁器、水平扶手绳、人员通道平台等安全设施进行联合检查验收，合格后方可投入使用。 3.注意事项 抬吊时，对履带吊地面的承载力进行核算，必须达到正在起重机承载的要求； 履带式起重机在吊装前在地面已确认的情况下，履带吊顺吊装行走方向变回转位置，来回走三次； 吊装前应按照主副臂杆的角度和吊装程序，面对锅炉进行试吊装（空载荷）行走和回转，起重机臂杆与锅炉间距离必须满足吊装时的空间需求。 起重吊装机械基本要求 1、本条规定了操作人员作业前需要全面了解现场及 作业对象的有关情况，以便在起重吊装作业中正确操 作机械。 2、本条规定了施工现场负责人要为起重机作业创造 必备的条件，以保证机械安全作业。 3、本条规定了指挥人员的素质和职责要求，既要求 操作人员要听从指挥人员的指挥，又明确对错误指挥 要拒绝执行。这对防止指挥失误是十分必要的。 4、雨雪天气能使露天作业的起重机部分机件受潮，尤其是制动带受潮后影响制动性能，所以需要经过试吊无误后再使用。 5、这条规定的安全装置是起重机必备的，否则不能使用。利用限位装置或限制器代替制动停车等动作，将造成失误而发生事故。 6、在吊装作业中，不可避免会遇到一些需要超过规定起重性能进行吊装的特殊情况。在长期实践中已经积累了一些在超载使用的情况下能保证安全的措施。因此，本条中除规定不能超载外，也允许在特殊情况下可以有限度的超载，但需要有严格的要求。长期来的实践证明，只要采取有效的技术措施，经过验算，严格审查，郑重对待，这种有限度的超载是可以保证安全的。 7、起重机的额定起重量是以吊钩与重物在垂直情况下核定的。斜吊、斜拉其作用力在起重机的