SYT 0422-2010年 油气田集输管道施工技术规范文档版.docVIP

SYT 0422-2010 油气田集输管道施工技术规范 1总则 1.0.1为了提高油气田集输管道工程的施工水平，确保管道工程施工质量，降低工程成本，制定本规范。 1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建的陆上油气田集输钢质管道建设工程的施工。其适用范围规定如下: 油田集输管道:设计压力不大于32MPa，设计温度-40～400℃。 气田集输管道:设计压力不大于70MPa。 1.0.3本规范不适用于长输管道、城市燃气管道、天然气中H2S含量大于或等于5%(体积含量)的气田集输管道、联合站或集气站和净化厂及增压站等的站内工艺管道。 1 .0.4油田集输管道应包括下列管道: 1 采油、注水、注汽井、注聚合物等的井场工艺管道。 2 井口、计量站、计量接转站(或转油站)、联合站之间的输送原油、工作压力不大于1. 6MPa的石油伴生气、注水、动力液、稀释油、活性水、含油污水及其混合物的管道。 3 联合站与油田内油库、输油首站间的输油管道。 4 注蒸汽管道、蒸汽管道和采油伴热管道等热采系统管道及其附件安装。 1 .0.5气田集输管道应包括下列管道: 1 由气井采气树至天然气净化厂或外输首站之间的采气管道、集气支线、集气干线。 2由气井直接到用户门站的管道。 3 井口回注水管道、注气管道、注醇管道、燃料气管道。 4 井场工艺管道。 1.0.6油气田集输管道穿、跨越工程的施工应分别符合现行国家标准《油气输送管道穿越工程施工规范》GB 50424,《油气输送管道跨越工程施工规范》GB 50460的规定。 1.0.7油气田集输管道工程的施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2术语 2. 0. 1管道组成件 piping components 用于连接或装配管道的元件，它包括钢管、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、设备等。 2. 0. 2管件pipe fitting 弯头、弯管、三通、异径接头和管封头等管道上各种异形连接件的统称。 2. 0. 3管道附件pipe auxiliaries 管件、法长、阀门及其组合件，绝缘法兰、绝缘接头等管道专用部件的统称。 2. 0. 4管道预制pipeline prefabricating 管道在预制厂 (场)进行的下料、切割、坡口加工、焊接及防腐等。 2. 0. 5单线图pipe isometric diagram 将每条管道按照轴侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图。 3基本规定 3. 0. 1承担油气田集输管道工程施工的企业，应具有国家主管部门认定的施工企业资质。 3. 0. 2施工单位应具有健全的质量管理体系和职业健康、安全及环境管理体系。 3. 0. 3技术准备，应包括下列内容： 1参加设计交底及图纸会审工作。 2编制、报批施工组织设计、施工方案及质量、安全和环境措施。 3. 0.4人力资源准备，应包括下列内容： 1建立项目组织机构和各项管理制度。 2配置满足工程需要的施工工种和人员。 3组织主要工种的人员培训、考试取证。 3. 0. 5机具设备准备，应包括下列内容： 1完成施工机具设备配置。 2完成施工机具设备的检修维护。 3完成具体工程的专用施工机具制作。 3.0.6物资准备，应包括下列内容: 1施工主要材料的储存应满足连续作业要求。 2做好物资采购、验收、保管工作。 3.0.7现场准备，应包括下列内容: 1办理相关施工许可证，与当地政府主管部门办理有关协议合同。 2现场已征地量能满足作业要求。 3完成现场水、路、电、一讯、场地平整，即“四通一平”及施工暂设工作。 4材料验收及保管 4. 1一般规定 4.1.1钢管及管道附件的材质、规格和型号应符合设计文件的规定，其质量应符合国家现行标准的规定。 4.1.2钢管及管道附件的验收，应按设计文件和国家现行相应标准的规定执行，应具有制造厂的质量证明文件。 4.1.3合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做好标记。 4.1.4防腐管、保温管的验收，应按设计文件及国家现行标准的规定执行。核对其钢管材质证明书、防腐管质量证明书以及防腐管的标识、钢管壁厚等。运至现场的防腐管，应由施工单位逐根验收，并应办理交接手续。 4.1.5当对管道组成件的质量(或性能)有怀疑时，应进行复验，复验不合格者不得使用。 4. 2钢管验收 .t. 2. 1钢管应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，必须具有制造厂的质量证明文件，质量证明文件的内容应齐全。若为复印件时，应加盖供货商的有效印章。 4. 2. 2钢管在使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹、夹杂、折叠