白浪河防潮闸与船闸 金属结构安装.docVIP

第九章 金属结构、启闭机设备安装 第一节安装工作范围 1、全部安装工程项目包括闸门、闸门槽埋件、拦污栅、启闭机械设备以及相关液压管道、基础埋件，各种埋管等附属设备。 2、安装工作还包括各种设备调试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。 3、设备交货验收 在合同规定的交货地点负责接收发包人提供的设备，并由发包人根据设备清单共同进行检查、清点，清点后，办理正式移交手续。 第二节安装前的技术准备工作 审查施工图，根据现场的实际条件及图纸和规范的要求编写安装措施计 划。 1、安装场地布置，主要临时设施的布置； 2、设备吊装方案； 3、闸门及埋件安装方法及质量控制措施； 4、启闭机的安装方法及技术要求； 5、安装进度计划； 6、质量和安全保证措施； 第三节平板闸门安装 一、埋件安装 平板闸门埋件包括底轨、主轨、反轨、侧轨及门楣，一般采用二期混凝土埋设。 1、准备工作：安装前要完成以下工作： 1）门槽一期混凝土凿毛，调整预埋钢筋或基础螺栓； 2）清理门槽内渣土、积水； 3）设置孔口中心、高程及里程测量控制点，用红铅油标示； 4）搭设脚手架及安全防护设施； 5）布置电焊机及起吊设备。 锚筋、锚栓、锚板随着砼浇筑同步进行，埋设前在现场根据设计图纸对埋件进行检查、检验，并进行防腐处理，插筋要牢固，直径、总长、外露长度要符合设计。 2、底轨安装 将底轨吊装到安装位置上，进行调整找正，用水准仪测量表面不平度，合格后进行焊接加固。 底轨安装质量要求： 1）对门槽的中心线±5mm; 2）对孔口的中心线±5mm; 3）高程±5mm;两端高差±2mm; 4）工作表面平整度±2mm。 3、主轨安装 把主轨吊到安装位置，将活动脚手架移到主轨处，装好线架挂好钢丝线，按着线的控制尺寸每根主轨要调整好上、中、下三点，合格后要点焊固定。再调整其他位置尺寸，符合质量要求后可焊接加固，但在安装调整尺寸时要考虑焊接加固时的收缩尺寸，尺寸超出必须反工处理。加固后达到质量标准，做好安装记录，交质检部门检查验收，合格后浇门槽二期混凝土。混凝土强度达到要求，拆模、清理，进行轨道接头焊接磨平。反、侧轨安装方法与主轨相同。 4、主、反、底轨安装前首先检查门槽尺寸和主、反、底轨的顺直度、平整度。校对后运往安装地点。先安底轨再安主、反、轨，具体放线方法，用经纬仪在闸墩上面放出工作门起吊中心线，并引测到闸底板上，然后再在闸底板上放出闸孔中心线，并引测到闸门槽位置。 利用吊具将埋件就位，然后在闸墩上下对准控制基线安装预先加工好的T字框架，在T字框架上挂好主轨、副轨、侧轨垂直测量控制线，即可粗固定埋件，粗固定用上中下可调螺栓解决，粗固定完成后用钢板尺逐点检查其垂直度，不合格处用可调螺栓调整，达到规范要求的误差范围后用电焊固定，焊接完毕再进行检查合格后立模浇筑二期砼。门槽安装流程如下： 埋件清点检查 底槛测量、控制点布设 底槛安装就位、调整加固 底槛二期砼浇筑 主、反轨控制点设置 脚手架搭设 主、反轨安装、调整固定、检查 立模浇筑二期砼 检查、拆除脚手。 5、埋件安装的允许偏差如下： （1）主轨 主轨中心线对门槽中心线±1mm; 主轨中心线对孔口中心线±2mm; 工作表面组合处的错位0.5mm。 （2）侧轨 1）侧轨中心线对门槽中心线±5mm; 侧轨中心线对孔口中心线±5mm; 2）工作表面组合处的错位1mm。 (3) 反轨 1）反轨中心线对门槽中心线（-1~+2）mm; 2）反轨中心线对孔口中心线±3mm; 3）工作表面平面度2mm。 二、门叶组装 闸门安装与机架桥安装同时进行，先吊闸门后安装机架桥，安装机械采用吊车一次就位，安装前要检查门体的防腐情况，如有损伤或污损，要进行补充防腐处理。其安装流程如下： 安装准备 闸门整体检查 止水安装 吊装就位 无水启闭试验 检查、验收、清理 静水启闭试验 动水启闭试验 1、组装前要具备的条件 （1）在场内或在工地门槽附近搭设拼装平台，平台一般用型钢或混凝土块铺设。搭平台时要考虑留出焊接、安装附件和进行检查测量的位置。 （2）搭建工具室和作业室：起吊设备一般就近利用已有设备。 2、门叶组装程序 将门叶用吊车吊到平台上，进行调整测量几何尺寸，要符合图纸及规范要求，安装止水件、反轮、行走机构（滚轮或胶木滑道）等。 最后测量各部尺寸、门叶厚度、门叶高度、宽度、对角线相对差、扭曲等要符合图纸及规范要求，在焊接好定位卡板，并做好测量记录。 三、 门叶安装 1、安装前要具备的条件 （1）门叶组装完成，检查合格，门槽复测合格，记录齐全，门槽内杂物及钢筋头清理干净，埋件水封板磨平等工作要全部完成。 （2）闸门锁定装置可以投入使用，或已有临时锁定措施。 （3）起吊及运输方案已确