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　　　在不锈钢产品中，板带材约占74%，长形材约占26%。板带中热轧材占11%，冷轧材占63%。随着社会的发展，人民生产质量的提高，冷轧板带的需求增长很快，近三十年来平均增长率达到6.6%。大于不锈钢消费的增长速率。 　　　我国不锈钢不仅在总量上远远不足，而且产品结构更不能适应市场发展，主要问题是： 钢种结构不合理 产品结构不合理 品种规格不合理 内在质量远低于国际实物水平 不锈钢市场研究与发展预测报告 2003年，世界不锈钢产量为2133.47万吨，我国2003年不锈钢产量194.5万吨，列世界第三位（第一位日本403.42万吨，第二位美国217.43万吨 ）。 另外，生产不锈钢钢材262万吨，其中市场消费量最大的冷轧不锈钢薄板达到92.2万吨。2003年我国不锈钢表观消费量达到437.1万吨，进口量为288.48万吨，超过国际贸易量的四分之一，是世界第一大不锈钢进口国和消费国。我国冷轧不锈钢消费量占亚洲消费总量的46%左右。 在进口不锈钢材中，热轧和冷轧薄板是最主要的品种，分别占进口量的50.8%和32.5%。从产品规格来看，进口热轧板卷中最多的是厚3～4.75mm的产品，进口冷轧薄板中最多的是厚0.5～1mm的产品。显然，薄规格冷轧不锈钢薄板是我国短缺品种。 初步预测，2005年和2010年我国不锈钢材需求量分别为500万吨和700万吨。板材是主要的消费品种，约占不锈钢总消费量的80％左右（其中冷轧板带约占总量的60％）。此外，型线材约占14%，无缝管占3%左右，其它不锈钢材约占3%左右。 随着不锈钢需求和生产能力的增长，从目前情况分析，预计到2005年，不锈钢热轧板和冷轧板的缺口分别在135万吨和60万吨左右；到2010年，热轧板和冷轧板的缺口分别在70万吨和30万吨左右。供需矛盾将逐渐缓解，但仍难以全面满足需求。 不锈钢生产属于资金和技术密集型产业，布局不宜分散，一般企业不具备发展条件。应支持和鼓励基础条件较好的企业大力发展不锈钢，形成集约化生产，向现代化和大型化方面发展，提高技术装备水平和产品竞争力，否则我国不锈钢行业将难以生存和发展。国家确定“南沪北太”为我国不锈钢生产基地。将来视市场情况，可选择少数有条件企业适当发展不锈钢冶炼和热轧生产。 民营不锈钢生产企业作为补充，近年来发展迅猛，但存在质量差、规模小、过于分散等问题，国家应正确引导民营企业发展不锈钢生产，鼓励他们发展具有先进水平的冷轧不锈带钢。 我国镍、铬及不锈钢废钢资源非常紧张，主要靠进口解决，在很大程度上制约着我国不锈钢生产。针对这种局面，国家有关部门和企业应尽快研究相应的对策，充分利用国外资源，可采取合作办矿、签订长期供货协议、形成战略联盟等形式，避免将来受制于人。 VOD炉脱碳工艺 VOD炉的脱碳主要由开始吹氧的温度、真空度、供氧速度、终点真空度(真空泵的启动台数)及底吹氩流量进行控制。VOD炉的操作实例的工艺参数如表5—159和图5—67所示。 进入VOD炉的钢水条件为C≤0．3％、Si≤0．3％，并扒渣。初期脱碳时，为了减少喷溅量，适当提高氧枪的高度，在真空度达到50~200Torr后开始吹氧，并不断提高真空度。到脱碳末期，脱碳反应速度的限制环节由氧供给速度转为氧在钢中的扩散，所以供氧速度要减小，氩气搅拌要强化。临近脱碳终点时提前停氧，用氩气搅拌促使真空下[C]与[O]的反应。脱碳的终点控制广泛使用监测废气成分变化的方法，也有根据废气成分、废气流量、真空度及耗氧量来判定脱碳的终点。VOD炉脱碳速度一般约为0．02％min，如图5-68所示。超低碳不锈钢的精炼要注意在降低终点碳含量的同时抑制成本的增大和精炼时问的延长，为此应加强氩气搅拌和适当控制温度。 表5-159 VOD操作实例的工艺参数 ? 初炼条件 真空脱碳条件 耐火材料消耗 副原料消耗 容量／t 温度／℃ C／％ 氧强度 C0效率 ／％ 脱碳时间/min 压力 钢包盖 钢包 CaO CaF2 45 1700 0.3 0.22 60 25 1 O.6 7.6 8.9～18 5.6 50 1650 0.3 0.57 30 40～50 O.5 O.6 19.9 10～30 10～51 60 1600 O.6 0.36 50 70 0.65 1.5 7.5 20 ? 图5-67 40t VOD炉冶炼SUS304操作实例 图5-68不同冶炼方法脱碳速度的比较 SS—VOD法 带有强