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第八章 强度设计 8.1金属材料轴向拉伸时的力学性能 Ⅰ. 材料力学性质的实验研究 Ⅱ. 材料的拉伸实验 一、低碳钢的拉伸实验 低碳钢——含碳量在0.3%以下的碳素钢。 OA段：变形是线弹性的，应力与应变成正比。直线OA为线弹性区，其应力与应变之比称材料的弹性模量（杨氏模量）E，几何意义为应力--应变曲线上直线段的斜率。 屈服极限 表面磨光的试件，屈服时可在试件表面看见与轴线大致成45°倾角的条纹。这是由于材料内部晶格之间相对滑移而形成的，称为滑移线。因为在45°的斜截面上剪应力最大。 强化阶段的变形绝大部分是塑性变形 延伸率: 二、其它材料的拉伸实验 对于在拉伸过程中没有明显屈服阶段的材料，通常规定以产生0.2％的塑性应变所对应的应力作为屈服极限，并称为名义屈服极限，用σ0.2来表示 Ⅲ. 材料压缩时的力学性质 一般金属材料的压缩试件都做成圆柱形状 低碳钢压缩时的σ-ε曲线 铸铁压缩时的σ-ε曲线 8.2 强度失效形式·常用强度理论 这些极限应力值可直接通过试验测定。所以说，单向应力状态下的强度条件是直接与试验进行比较而建立的。 材料破坏的基本形式有两种：断裂和屈服 相应地，强度理论也可分为两类： 一类是关于脆性断裂的强度理论； 另一类是关于塑性屈服的强度理论。 关于脆断的强度理论： 1.最大拉应力理论（第一强度理论） 它假定：使材料发生脆断的主要因素是最