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涡流检测探头介绍 涡流检测探头是由线圈和传感器组合而成的仪器装置。在线圈中放入一个金属管，管子表面产生周向电流，即涡流。涡流磁场方向与外加电流的磁化方向相反，因此将抵消一部分外加电流，使线圈的阻抗、通过电流的大小相位均发生变化。由此，我们可以得到管的缺陷、厚度、电导率和磁导率信息。探头传感器再把线圈获得的信息，传递给涡流检测的智能系统，系统进行数据的处理加工，将缺陷信息反映出来。 良好的探头设计和适宜的探头结构形式能使原本不易探测的缺陷信号得以增强，使之易于被发觉。我们精心设计和严格质量控制体系，提供各种类型优良性能的检测探头，能适应各种不同型号仪器使用。当选择探伤仪和与之相配的探头，可以得到很好的匹配性能和较高的检测灵敏度。????我们所提供的探头包括：差动式、绝对式、和反射式，通常标准探头系列可以满足客户的大部分应用需求，诸如缺陷的检测与评估，螺栓孔内壁裂纹的探测，热交换器管子腐蚀裂纹和磨损减薄，多层结构腐蚀和铁磁性焊缝裂纹检测。当客户有特殊检测项目要求或对探头的规格、功能选择不甚了解时，请提供以下信息，我们会给予推荐选择：???·被检材料材质???·被检材料物理尺寸???·检测所用仪器型号???·检测项目内容???·检测速度 涡流外穿式探头 电站锅炉管、煤气器管、凝汽器管道的役前缺陷检查。机械制造业的无缝管、焊管、棒材和丝材在线或离线涡流探伤。材质分选，渗碳深度和热处理状态评价，硬盘测量。 涡流内插式探头 热电厂凝汽器、蒸发器、高/低压加热器和石油、化工设备等换热器等在役热交换装置的裂纹、腐蚀检测及壁厚减薄测量。 涡流·点式探头 汽轮机叶片、航空发动机叶片疲劳裂纹检查，螺栓孔内壁裂纹探伤，多层结构腐蚀裂纹扫查，焊缝质量检查和材质鉴别，涂镀层测厚。 涡流远场探头 解决在役设备铁磁性钢管用内插探头方式探伤问题。典型应用：热电厂高压加热器在役钢管的腐蚀缺陷、石化炼油厂热交换器管道腐蚀检测、化肥厂尿索高压设备双相钢列管探伤、石油输油管腐蚀检测。 涡流马鞍式探头 高频焊管在线和离线涡流探伤。电站和石化各种在役金属管道涡流探伤和壁厚腐蚀减薄测量。 涡流焊缝探伤探头 特别设计的焊缝裂纹检测探头，能适应不同被测件的应用，诸如“Ｔ”型结构件，角焊纹，或内孔壁。扫描探头更适合大面积快速扫描。 涡流·低频探头 钢管内壁腐蚀、裂纹等缺陷检测。典型应用：电站锅炉水冷壁管、过热管、再热管和石化工业管道检修。 涡流特殊探头 对于一些特殊的检测项目，需专门制作外形相实行的检测探头来匹配，或者优化设计，使之提高探头灵敏度，降低外界干扰，增进检测效率。 超声波探头 涡流检测探头的线圈和传感器十分重要，缺少其中的任何一个，都无法进行涡流检测。苏州德斯森电子有限公司认为，涡流检测仪的每一个部分都很重要，装置的好坏决定了仪器检测精确度。 因此，苏州德斯森的每一款产品都经过了严格的检测，保障仪器投入使用后不会出现低级问题。