基于pic16f877单片机的变压器温度控制系统设计al5usscu.docVIP

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  • 2018-08-27 发布于湖北
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基于pic16f877单片机的变压器温度控制系统设计al5usscu.doc

基于pic16f877单片机的变压器温度控制系统设计al5usscu

基于PIC16F877单片机的变压器温度控制系统设计 摘 要 本设计针对电力变压器冷却系统中使用常规控制系统时存在的控制回路复杂可靠性低风机保护方式简单油温测量精度低控制误差大无法进行远程通讯等问题设计了一套智能化变压器温度监控系统本系统以PIC16F877单片机为核心实现了对变压器油温的实时采集LED显示数据无线传输并参考油温变化对风机的运行状况进行实时控制风机侧完善的保护装置为CPU提供准确的风机故障信号提高了系统运行的稳定性 关键词单片机变压器冷却系统风机故障油温采集 ABSTRACT The paper introduces a new smart of transformer temperature monitoring system Its a great change for the power transformer cooling system Such as the existence of complex low reliability a simple blower protection low temperature measurement accuracy control errors and not achieving long-distance communications ect The control system uses the PIC16F877 to achieve the real-time acquisition LED display data wireless transmission and taking into account air temperature change on the operation of the state of real-time control The CPU fan could provide accurate fault signal so that it improves the stability of the system Keywords SCM Single Chip Micyoco transformer cooling system Fan Failure Oil temperatures collection 目 录 摘 要 1 ABSTRACT 2 绪 论 5 第一章 设计任务及要求 6 第一节 毕业设计的任务 6 第二节 毕业设计的要求 6 第二章 系统的设计方案 8 第一节 系统工作的一般原理 8 第二节 智能温度监控系统的设计方案 8 21 方案一 9 22 方案二 10 23 方案三 12 第三节 设计方案的确定 13 第三章 硬件电路设计 16 第一节 单片机的选型 16 第二节 振荡器配置选择 18 21 晶体振荡器陶瓷谐振器方式 18 22 RC振荡器 20 第三节 温度采集电路模块设计 22 31 温度检测电路 22 32 光电耦合隔离放大电路 24 第四节 按键输入和显示电路部分设计 29 41 按键输入电路模块设计 29 42 显示电路部分设计 29 第五节 无线通信系统的设计 33 第六节 主回路部分设计 38 61 风冷机的保护简要介绍 38 62 输出驱动电路设计 38 第七节 直流电源的设计 46 第四章 软件部分设计 50 第一节 软件需求分析 50 第二节 各模块的流程图 52 第五章 设计总结 60 致 谢 62 参考文献 63 附录一 程序清单 64 附录二 元器件明细表 78 绪 论 近年来随着我国电力事业的飞速发展电力变压器是发输变配电系统中的重要设备之一它的性能质量直接关系到电力系统运行的可靠性和运营效益 目前还有许多变压器采用由电接点式温度计采集显示变压器油温控制风机的启动和停止实现变压器的温度控制在实际运行中由于风机启动时全部投入同时全部停止冲击电流较大严重影响了电机的使用寿命且由于无法和控制室联系所以无法实现变压器的无人控制增加了运行成本变压器温控器总存在一些问题如测温误差大抗干扰能力差等这些都是在工程界非常棘手的问题而早期的温度控制器由于体积大操作复杂抗干扰能力差给工程现场的使用也带来了很大不便随着单片机技术的不断发展温度控制器正向单片集成化智能化的方向迅速发展针对电力变压器在运行过程中存在的问题可以采用的智能温度控制系统实现温度的自动采集显示风机的顺序起停 根据现场运行要求本设计选用了PIC16F877单片机构成变压器温度控制系统设备操作简单用户可通过面板按键轻松设定控制风机起停报警及跳闸阀值所有设定参数掉电后均不会丢失温度采集精度很高并且采取了很多措施

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