不锈钢部件化学钝化处理标准规范详解.pdfVIP

不锈钢部件化学钝化处理的标准规范 1. 1. 11.. 范围 1.1 该规范包含了不同种类的不锈钢不见化学钝化处理的方法。它包含对不锈钢不见进行除 锈，清洗及钝化处理的优点和注意事项。它列明了一些可替换用的测试方法保证对不锈钢部 件的此类处理的有效性，并且这些方法都是符合相关标准的。 1.2 实践A380中全面讨论了对不锈钢部件表面进行机械处理和化学处理的实验。 1.3 为不锈钢部件钝化定义了一些可供选择的化学处理方法。附录X1 给出了一些非强制性 信息，提供了对于不同级别的不锈钢如何正确选择钝化处理方法的一般指导，但是没有提出 对特殊适应性或适应分类的级别，处理及规则的正确性提出参考建议。 1.4 该规范提及的测试方法是为了证明钝化的有效性，特别是对于处理多余的铁和其他氧化 物质时的有效性。这些测试方法包括： 1.4.1 实验A- 水浸测试 1.4.2 实验B- 高湿度测试 1.4.3 实验C- 喷盐测试 1.4.4 实验D- 硫酸铜测试 1.4.5 实验E- 铁氰化钾硝酸盐测试 1.4.6 实验F- 铁离子测试 1.5 测试值的标准单位为英寸/磅。括弧里的SI单位仅提供参考。 1.6 以下注意事项的警告只针对测试方法部分，即该规范的14-18章节：该标准并不旨在提 出所有的安全问题，如果有的话，与其使用相关。该标准的使用者有责任建立安全健康的实 验并在使用前确定规则限制的适用性。 2. 2. 22.. 相关文献 2.1 美国材料试验学会标准： A380 对不锈钢部件，设备和ASTM 年度图书卷01.03.中材料的清洗，除锈及去钝化的实验 B117 对ASTM 年度图书卷03.02.中材料进行喷盐（雾化）的实验 C254 对不锈钢材料（ASTM 年度图书卷02.05.中材料）编制及电镀的实验 2.2 联邦的规范标准： QQ-P-35C 耐腐蚀钢材的钝化处理方法 3. 3. 33.. 术语 3.1 该标准特定的术语定义 - 在该标准规范中定义常用的术语passivation是必要的（详见 讨论）。 3.1.1 讨论- 如果不锈钢暴露在空气或潮湿的环境下产生了防钝化膜，它会自动钝化。外界 表面污染物的存在，包括灰尘，油脂，游离铁等等物质可能会干涉钝化层的形成。清洗这些 污染物会同时使不锈钢钝化，因为有氧化物质接触不锈钢的表面。可形成氧化生锈环境的化 学处理方法也会使不锈钢表面的钝化层扩大。 3.1.1.1 在该规范中，除非有特殊的定义，否则钝化即定义为使用温和氧化物的化学方法处 理不锈钢的过程，例如硝酸盐溶液。该处理方法目的在于去除游离铁及其他异物，但不会去 除不锈钢上的热色调和氧化铁皮。假如为了提高不锈钢的切削加工性而多加了硫元素，钝化 时需要去除表面的硫化物以确保最大限度的提高耐腐蚀性。 3.1.1.2 在空气或其他氧化环境下，当不锈钢表面没有氧化铁皮和外源物质时其表面容易产 生防钝化层，更通俗的说法就是钝化。 3.1.1.3 化学处理方法，例如使用重铬酸钠溶液，更容易使没有氧化铁皮和外源物质的不锈 钢表面快速形成钝化层。此处理方法（在常用方法中有时也被称作钝化）在该标准规范中叫 做后清洗处理方法，用于区别与化学处理方法去除不锈钢表面游离铁的能力。 3.1.1.4 利用化学方法去除比锈钢表面的热色调或氧化铁皮和溶解不锈钢的能力叫做酸浸。 酸浸本质上比3.1.1.1中定义的钝化方法更加强势。酸浸处理过的不锈钢表面没有氧化铁皮、 游离铁和其他外源物质，也不像3.1.1.1中钝化时需要分别处理。3.1.1.2中的钝化过程不需 要进一步的化学处理，但是如果使用了3.1.1.3中的后清洗处理方法会提高效率。 3.1.1.5 电化学处理方法，包括利用电解和电镀的方法去除不锈钢表面的热色调或氧化铁皮 层和溶解不锈钢。使用该方法钝化比3.1.1.1中定义的方法更有效。通过这些方法处理过的 不锈钢表面没有氧化铁皮、游离铁和其他外源物质，也不像3.1.1.1中钝化时需要分别处理。 3.1.1.2中的钝化过程不需要进一步的化学处理，但是如果使用了3.1.1.3中的后清洗处理方 法会提高效率。关于化学处理方法的表述包括电化学处理方法，除非有其他特别的说明。 4. 4. 44.. 订购须知 4.1 购买者负责指定适应特定材料的实验方法。该标准是美国联邦标准规范QQ-P-35C的代 替标准。该标准是否适合使用由购买者决定。 4.2 除非由购买者特别说明，适用于不锈钢部件的化学处理方法必须从上述钝化处理方法中 选择。 5. 5. 55.. 材料及钝化处理的准备 5.1 钝化处理应使用下列一种或几种方法。对