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物料成本控制是企业物流的关键
物料成本控制是企业物流的关键
产品的成本可分为物料成本、人工成本及制造成本。其中物料成本在企业成本中占有相当大的比例,在追求效益、降低成本、提升企业竞争力的今天,物料管理已成为企业管理的五大要素之一。如何做好物料管理,降低产品成本已成为企业物流管理中一个重要课题。 从物料管理的意义上来讲,企业应该从以下几个方面来努力降低成本。 一、建立完善的制造资源计划系统 该系统将公司高层管理与中层管理结合在一起,其涵盖范围为企业的整个生产经营体系,包括经营目标、销售计划、财务策划、生产策划、物料需求计划、采购管理、现场管理、运输管理、绩效评价等方面。我们前往参观学习的劲嘉公司目前所应用的用友U-8软件及一、二期开发系统,构成了一个较为完善的物料成本控制体系。呈现出以下几个特点: 1.贯穿了物料采购、仓储及各生产工序。 从胶印、凹印、柔印、丝印、烫金、凹凸、模切、质检到成品出货,整个烟标印刷生产运营体系,清晰准确的数据、报表,为财务部成本核算及控制提供了较为便利的成本控制信息。 2.在软件的二次开发上符合其自身的管理模式,但在物料需求计划上的某些功能还需再次开发。 比如BOM标准用量表,是作为物料发放依据、生产用量、烟标估价和成本控制的标准。 二、以降低物料库存来降低物料成本 降低物料库存物料周转率高,资金周转就快,积压就少,利用率就高。货物存量过多或过少都不合适,存量过多会使资金积压,且存货储备成本加大;存量过少,材料供应跟不上,容易造成停工待料,不能满足客户的要求。所以,库存成本控制的关键是“重要的少数”。包装印刷企业应对纸张、油墨、电化铝、膜等物料进行严格控制,充分利用好购备时间,使交货及时。对于印刷的一般辅助材料,可以从过去材料使用量中求出月平均用量,确定出从物料开始申购到材料入厂所需购备时间,依据交货延迟的情况以及损耗等情形,求出最为经济的安全存量,待材料使用到订购点时再申购。 1.合理采购 充分利用采购职能直接降低成本,即要做到适价、适时、适质、适量、适地。 适价:成立估价小组,由采购人员、技术人员、成本会计等组成,估算出符合品质要求的、较为准确的底价资料,建立底价、市场行情、供应商、采购量、付款期等议价资料,与供应商拟定双方都能接受的合理价格。 适时:要依据生产计划制定采购计划,按照采购计划适时进料,使生产销售顺畅,节约成本,提高市场竞争力。 适质:采购材料成本是直接的,而品质成本是间接的,“价廉物美”才是最佳选择。 适量:应根据资金周转率、储存成本、物料需求计划等综合因素计算出最经济采购量。 适地:供应商离公司越近,运输费用越低,机动性就越高,协调沟通就越方便,成本自然就低。 2.合理安排仓储 货仓是连接生产、供应、销售的中转站,应最大限度地合理利用储存空间,尽量采取立堆方式,增加空间,提高库位使用率,降低储备成本。 3.确保账物一致 物料的报表、单据、账目等资料记载应清晰、准确,为会计核算提供信息,为物料控制部门提供物控准确数据,减少人为失误。 4.做好呆废料的预防与处理工作 物料一旦成为呆废料,其价值就会急剧下降,而仓储管理费用并不因为物料价值下降而减少。所以要及时处理呆废料,做到物尽其用,节省人力,节约仓储空间。可以从修改再利用、借产品设计消化库存、打折出售、与其他公司以物易物等方面多途径去解决。预防重于处理,加强业务部与生产部的协调,增加生产计划的稳定性,妥善处理紧急订单,尽量减少呆料的产生。生产计划应尽量周密,生产线要加强对发料、退料的管理,防止旧材料变成呆料。 同时,采购管理部门要把握好物料申购、订购时机,避免和减少呆废料现象的发生,最大限度地降低物料成本。【
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