吾思必过班分享2018年水利混凝土坝工程.doc

第 PAGE 22页 1F416000　混凝土坝工程 　　Part6.混凝土坝工程　　1F416000　混凝土坝工程　　 　　　　1F416000　混凝土坝工程　　 　　　　1F416010　混凝土的生产与运输　　1F416011　骨料料场规划与骨料加工　　一、骨料料场规划　　研究砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量以及开采、运输、堆存和加工条件，以满足质量、数量为基础，寻求开采、运输、加工成本费用低的方案，确定采用天然骨料、人工骨料还是组合骨料用料方案。 　　二、骨料加工方法的确定　　天然骨料加工以筛分和清洗为主，人工骨料加工以破碎、筛分为主。　　四、骨料生产能力的确定　　1.在高峰强度持续时间长时，骨料生产能力根据储存量和混凝土浇筑强度确定。　　2.在高峰强度持续时间短时，骨料生产能力根据累计生产、使用量确定。 　　七、骨料的生产加工　　成品骨料的堆存和运输应符合下列规定：　　1.堆存场地应有良好的排水设施，必要时应设遮阳防雨棚。骨料堆场的形式分为台阶式、栈桥式、堆料机堆料。　　2.各级骨料仓之间应设置隔墙等有效措施，严禁混料，并应避免泥土和其他杂物混入骨料中。　　3.应尽量减少转运次数。卸料时，粒径大于40mm骨料的自由落差大于3m时，应设置缓降设施。　　4.储料仓除有足够的容积外，还应维持不小于6m的堆料厚度。细骨料仓的数量和容积应满足细骨料脱水的要求。　　5.在粗骨料成品堆场取料时，同一级料应注意在料堆不同部位同时取料。 　　八、骨料的品质要求　　（一）细骨料（人工砂、天然砂）的品质要求。　　1.细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好；人工砂细度模数F·M宜在2.4～2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2～3.0范围内。　　3.细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%。　　（二）粗骨料　　2.施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种组合：　　（1）最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级；　　（2）最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；　　（3）最大粒径为150（120）mm时，分D20、D40、D80、D150（120）四级。　　5.各级骨料应避免分离。D150、D80、D40和D20分别用中径（115mm、60mm、30mm和10mm ）方孔筛检测的筛余量应在40%～70%范围内。 　　　　1F416012　拌合设备及其生产能力的确定　　一、拌和设备　　（一）拌合机　　按搅拌方式分为强制式、自落式和涡流式。　　拌合机的主要性能指标是其工作容量，以L或m3计。　　拌和机按照装料、拌合、卸料三个过程循环工作。　　（二）拌合站、拌合楼　　拌合楼按工艺流程分层布置，分为进料、贮料、配料、拌合及出料共五层，配料层是全楼的控制中心。 　　二、拌合设备生产能力的确定　　（一）拌合设备生产能力的确定方法　　拌合设备生产能力主要取决于设备容量、台数与生产率等因素。　　拌合系统生产能力分类表 表1F416012－1 规模定型 小时生产能力（m3/h） 月生产能力（万m3/月） 大型 ＞200 ＞6 中型 50～200 1.5～6 小型 ＜50 ＜1.5 　　（二）拌合设备生产能力的确定　　1.小时生产能力计算公式：Qh＝KhQm/（m·n ）　　式中：Qh—小时生产能力（m3/h）；　　　　　Kh—小时不均匀系数，可取1.3～1.5；　　　　　Qm—混凝土高峰浇筑强度（m3/月）；　　　　　m—每月工作天数（d），一般取25d；　　　　　n—每天工作小时数（h），一般取20h。 　　【例题】施工单位根据《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303—2004）计算本工程混凝土生产系统小时生产能力P，相关参数为：混凝土月浇筑强度为12万m3、15万m3、18万m3、16万m3 ，每月工作日数25d，每日工作时数20h，小时不均匀系数取1.5。　　问题：　　计算混凝土生产系统单位小时生产能力P。 ?? 『正确答案』P=18×1.5/（25×20）=0.054 　　2.初凝条件校核小时生产能力（平浇法）　　Qh≥1.1SD/（t1－t2）　　式中：S—最大混凝土块的浇筑面积（m2）；　　　　　D—最大混凝土块的浇筑分层厚度（m）；　　　　　t1—混凝土的初凝时间（h），与所用水泥种类、气温、混凝土的浇筑温度、外加剂等因素有关；　　　　　t2—出机后到浇筑入仓所经历的时间（h）。 　　【例题】某水闸底板混凝土采用平浇法施工，最大混凝土块浇筑面积400m2，浇筑层厚40cm，混凝土初凝时间按3h计，混凝土从出机口到浇筑入仓历时30min。则该工程拌合站小时生产能力最小应为（　）