南桥钻孔灌注桩的施工方案.doc

PAGE PAGE 12 钻孔灌注桩施工方案 桥梁钻孔桩基础是整个工程的重中之重，也是整个工程的关键工序，灌注桩的施工质量直接影响桥梁总体的施工质量，灌注桩的施工进度直接制约整个工期的顺利开展。因此，我公司对钻孔灌注桩的施工极为重视，专门组织专业技术施工管理人员，对本标段桩基工程进行了综合考虑，制定了完善的施工程序和工艺流程，调集公司强有力的施工队伍和专业钻孔灌注管理人员专项负责。现结合实际情况，制定如下施工方案：根据地质资料采用冲击钻成孔，钢筋笼现场制作，汽车吊吊装，灌注混凝土采用商品混凝土、混凝土运输车运输，自卸灌注。全桥共投入4台钻机，进行平行流水作业施工。 一、工程概况 本标段桥全长160米，桥面宽度16米，共8孔。全桥灌注桩共18根，砼标号C30。 本桥桥桩均按摩擦桩设计，桩长15-20米，桩尖持力层为强风化或弱风化混合花岗岩。桩基直径D=1.5-1.8米钻孔灌注桩。边墩采用边盖梁及钻孔灌注桩的结构形式，桩径D=1.5米。 二、进度安排 桩基施工于2011年12月15日正式开钻，2012年3月1日桩基全部完成。（桩基施工顺序见附图一）。 三、施工前准备 1、测量准备 测量准备由工程技术部测量组负责。 1）交接桩后，对导线点、水准点进行复测，其精确度符合《公路勘测规范》（JTJ061-99）的要求。检测结果提交监理工程师。导线点检测只观测左角，因只有两个方向故不需归零，两侧回角差不超过9″，在一个测站观测两个方向的边长，实际是对每一边往返观测。高程检测采用三角高程法，通过全站仪检测测点与前视点、观测点与后视点的高差，一测站两组高差各读数两次，高程取值精确至1mm每组高差相当往返各测一回。 2）导线点增设，沿线布点；导线、水准点复核无误后，根据工程特点及地理环境和现有测量依据进行控制点加密，沿距施工路基边线20-40m处布设导线点，以满足施工需要。 布设原则及施测方法：加密导线采用二级导线，布设附和导线，执行《工程测量规范》（GB50026-93）技术规范所规定的二级导线标准，平均边长100m，测角中误差12″，测距相对中误差1/7000，方位角闭合差40（N）1/2　。根据二级导线标准，在一测站水平角测一测回，观测两个方向的边长，形成对每个边往返测。加密的二级导线点即路线中线控制桩，执行《工程测量规范》（GB50026-93）技术标准所规定的二级导线标准，满足《公路勘测规范》（JTJ061-99）线路中线控制桩间误差不大于1/10000的精确要求。 3）水准点增设，水准点增设采用《公路勘测规范》（JTJ061-99）技术标准所规定的水准测量标准，采取附和测量，限差控制12（L）1/2mm 4）中线测设，首先对主要点位坐标进行复核，用电算法对坐标进行复合无误后打印出里程桩号及点位坐标，中线测设采用极坐标法。 5）三角控制网的建立，桥位三角网测量精度符合技术规范要求同时考虑到施工的需要，精确定出桥梁中心线和桥梁结构位置。为确保定位精度。建立三角网做为平面控制网，同时应用四等水准测量在桥区引测3个水准点作为工作水准点．导线点及水准点尽量避开施工区及堆放材料的场地，控制点要稳定牢固． 　　6）桩基定位，测量人员精确定桩位，报请城市建设规划部验线，无误后报请监理工程师检验．每个孔位做好编号和标记，合理安排好钻孔顺序，检验合格后桩位设专人看护，防止施工中发生破坏． 　　２、物资准备 物资准备由材料机械部负责，组织施工材料的采购、进场和堆放。机械设备按照计划要求，分批陆续进场，钻孔桩钻孔所需机械设备优先安排，进场后及时进行试运行，以保证工程按时施工，同时，各种原材料的试验由试验室负责，进行进场检验。同时按规范要求抽取相当数量、频率的样品运中心试验室进行监理抽验。 　　３、施工用电、用水准备 根据用电情况在施工现场设置一台400KVA变压器以便于桥梁施工，变压器设置在7轴南侧，解决现场施工及生活办公用电。用电线路埋地布置，在穿越施工道路及现况路部分采用预埋过路钢管方式通过。为避免因故停电对施工造成影响，现场准备功率为150Kw发电机1台备用。生活用水就地借用解决，采用PVC（DN50）管道接入，长度为400m；施工生产用水在现场打深水井并修建蓄水池，以备临时大方量用水。 4、钻孔桩泥浆池 根据现况场地情况，考虑泥浆池采用堆筑方法。堆筑泥浆池采用草袋围筑，泥浆池围筑内边长度15米，宽度8米，深度1.5米。每轴设置一个泥浆池。泥浆池侧壁由底至顶采用土袋围筑，草袋内装入松散的粘性黄粘土，底面为1.5米，逐渐向上变窄为1.0米，逐层码放至池顶。施工时，全桥配置2台泥浆清运车，及时清运泥浆。 5、混凝土搅拌 灌注用混凝土采用外购商品混凝土。 四、桩基施工方案和施工工艺 1、钻孔桩工艺流