气动PLC说明书（第二版）.doc

- PAGE ３６ - 第一章 结构简介 气动PLC控制实验室是根据《液压与气压传动》、《气动控制技术》等通用教材内容要求，参考广大师生的建议，精心设计而成。该系统除了可以进行常规的气动基本控制回路实验外，还可进行模拟气动控制技术应用实验、气动技术课程设计，以及可编程控制器（PLC）学习及其基本应用实验等，是机电完美结合的典型实验设备。 该系统适应于大中专院校、职业学校机械工程、机电一体化、自动化专业开设《液压与气压传动》、《气动控制技术》、《PLC可编程序控制器原理及应用》等相关课程的教学实验，同时也可作为机、电、气一体化的综合实验台。学生通过实际操作实验及课程设计、可以准确、形象、深入地了解、掌握气动元件的结构、气动回路的控制原理及设计方法等。还可能通过实验，掌握PLC可编程序控制的功能，控制原理及编程技巧等。 一、气动PLC控制实验台 气动PLC控制实验台主要由实验桌及实验支架、气动元器件、电气控制器件等组成： 实验桌及实验支架采用“二合一”设计结构，即一套实验设备可供两组学生同时进行实验，优化共享资源，提高产品的性能价格比。整体结构简单，实用性强。 实验台外形尺寸：1600mm×1000mm×740mm 实验支架尺寸： 1100mm×600mm 气动元器件配置： 空气压缩机、空气过滤、减压、油雾器三联件，减压阀、手动换向阀、电磁换向阀、气控换向阀、行程阀、单向阀、节流阀、单向节流阀、快速排气阀、或门框梭阀、单作用气缸，双作用气缸、旋转气缸…… 电气控制器件： 直流24V（2A）电源单元，PLC可编程序控制器（日本松下FPI-C14），PLC电气控制输入单元，PLC电气控制输出单元，继电器控制单元，行程工关（常闭、常开）。 二、电气控制器件功能介绍 直流电源单元； 输入电压： AC 220V 50HZ 输 出： DC 24V/2A AC 220V PLC可编程控制单元：采用日本松下FPI-C14型 可编程控制器 PLC电气控制系统的功能介绍及使用说明： PLC电气控制系统由PLC可编程序控制单元、电气输入单元、电气输出单元二部分组成。由直流电压单元（DC24V）供给电源。使用时通过连接线将各部分连接起来。其电气连接原理图见附图（一） 通过编写PLC控制程序可以实现所需要的控制功能，因而通过改变控制程序，很容易得到自己所需的控制功能。本系统的出厂设置功能是：通过按钮信号或行程开关信号来控制电磁换向阀的接通与否。 电气输入单元的控制分为三个独立的控制部分：控制组一，控制组二和扩展控制。相应的分别控制输出：电磁阀组二和电磁阀组三。其控制方式为： “控制组一”中按下“换向Ⅰ”按钮或“常开启动Ⅰ”有信号，则对应电磁阀组一的“输出Ⅰ”有输出；按下“换向Ⅱ”按钮或“常开启动Ⅱ”有信号，则对应电磁阀组一的“输出Ⅱ”有输出，同时“输出Ⅰ”无输出，即“输出Ⅰ”与“输出Ⅱ”互锁，此主要是因为双电磁换向阀的两个电磁铁不能同时得电（注：双电磁换向阀的两个电磁铁必须接在同一电磁阀组的“输出Ⅰ”、“输出Ⅱ”）。按下“停止”按钮或“常闭停止”有信号，则“输出Ⅰ”、“输出Ⅱ”均停止输出。 “控制组二”的控制方式同上。 “扩展控制”是由用户根据需要，自行编程控制“电磁阀组三”的动作方式。 程序输入可编程控制器（PLC）a）利用FP编程器Ⅱ通过通讯电缆与PLC上的通讯接口连接，直接进行指令程序输入；b）通过通讯电缆和适配器将计算机的串行口与PLC的通讯接口连接，利用NPST或FPWIGR软件编程，通讯输入。编程写入PLC时，注意设置PLC的工作方式！ 继电器控制单元： 继电器控制单元，其功能和PLC电气控制系统的基本控制功能相同，两组功能相同且独立的控制信号分别控制相应的电磁阀组。 继电器控制系统包括相对独立的两个控制组，使用时“控制组一”中按下“换向Ⅰ”按钮或“常开启动”有信号（行程开关常开触点闭合），则对应电磁阀组一的“输出Ⅱ”输出，相应输出指示灯亮：按下“换向Ⅱ”按钮或“常闭停止”有信号（行程开关常闭触点断开），则对应电磁阀组一的“输出Ⅱ”输出，相应输出指示灯亮，同时“输出Ⅰ”停止输出，输出指示灯灭，即“输出Ⅰ”与“输出Ⅱ”互锁，此主要是因为双电换向阀的两个电磁铁不能同时得电。（注：双电磁换向阀的两个电磁铁必须接在同一电磁阀组的“输出Ⅰ”、“输出Ⅱ”上）。按下“停止”按钮，则“输出Ⅰ”、“输出Ⅱ”均停止输出。 “控制组二”的控制方式同上。 继电器控制系统在使用时，只需将直流24V电源接入，输入、输出接到相应的位置上，即可进行控