2016新编δ20mm__22g工业锅炉筒体双面埋弧焊纵焊缝焊接工艺.docxVIP

安徽机电职业技术学院 焊接标准的应用 课程设计 工业锅炉筒体纵焊缝焊接工艺规范 系 （部）：机械工程系 班 级：焊接3121 姓 名：朱海涛 指导教师：张帅谋 2013~ 201 4学年第 一 学期 Δ20mm 22g工业锅炉筒体双面埋弧焊纵焊缝焊接工艺 一、母材技术状况 22g钢材焊接性分析:碳钢的焊接性主要取决于含碳量，随着含碳量的增加，焊接性逐渐变差。22g钢材中碳、硅、锰含量少，所以，通常情况下不会因焊接而引起严重硬化组织和淬硬组织。这种钢的塑性和韧性优良，焊接接头的塑性和韧性也好。通常情况下，焊接时一般不需要预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，既整个焊接过程中不需要特殊的工艺措施。特殊情况下，进行预热后热和热处理能更高的力学性能要求。 22g化学成分,见表1 化学元素 C Si Mn P S 成分含量 ≤?0.22% 0.1～0.30% 0.5～0.90% ≤0.035% ≤0.035% 20g力学性能，见表2 屈服点 σ^s 抗拉强度 σ^b 伸长率δ 断面收缩率ψ 冲击韧度a^K 硬度HBS ≥185MPa ≥380MPa ≥25% ≥55% ≥27J 热轧钢156 二、焊接坡口? 22g锅筒埋弧焊坡口置备，根据GB/T324-1988(等效于ISO2553)焊缝符号表示法：规定了推荐的坡口形式和尺寸。 1、焊接选择坡口形式和尺寸应考虑下列因素： a.?焊缝填充金属尽量少； b.?避免产生缺陷； c.?减少残余焊接变形与应力； d.?有利于焊接防护； e.?焊工操作方便； f.?复合钢板的坡口应有利于减少过渡层焊缝金属的稀释率。 坡口形式 图1  焊道分布 图2 2、焊坡口置备注意事项 （1）、碳素钢和标准抗拉强度不大于540MPa的碳锰低合金钢可采用冷加工?,也可采用热加工方法置备坡口。? （2）、标准抗拉强度大于540MPa的碳锰低合金钢、铬钼低合金钢和高合金钢宜采用冷加工法.若采用热加工方法,对影响焊接质量的表面层,应用冷加工方法去除。 （3）、焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷,尺寸符合图样规定。 （4）、坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。?? 纵焊缝对口错边量控制应符合下表3 对口处名义厚度过 δn ≤10 12≤δn≤50 ＞50 错边量 δn?/5 ≤2.5 δn?/16且不大于10 三、埋弧焊焊接材料： 根据ISO/4174或GB/T1247-1990《埋弧焊用焊丝和焊剂》规定选择适用的埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂。 焊丝牌号按GB/T4957和GB/T3429其主要参数如下，表4 牌号 \成分 Mn C Si S P Ni Cu Cr H08A 0.30-0.55 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.20 H08MnA 0.80-1.10 ≤0.10 ≤0.07 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.20 H10Mn2 1.50-1.90 ≤0.12 ≤0.07 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.20 焊剂HJ431是熔炼型高锰高硅低氟焊剂。为棕红色至浅黄色玻璃状颗粒，粒度为2.5-0.45mm（8-40目）等。可交直流两用，直流焊时焊丝接正极。焊接工艺性能良好，脱渣容易，成形美观。配合H08A、H08MnA、H10MnSi等焊丝，可焊接低碳钢及某些低合金钢，如16Mn，15MnV等结构，如锅炉、船舶、压力容器等。也可用于电渣焊及铜的焊接。焊剂按规定烘干、保温;焊丝需去除油、锈;保护气体应保持干燥。 熔敷金属机械性能，见表5 牌号\成分 屈服强度Mpa 抗拉强度Mpa 延伸率(%) 冲击值J（℃） H08A ≥330 ≥410 ≥22 ≥27 H08MnA ≥330 ≥410 ≥22 ≥27 H10Mn2 ≥330 ≥410 ≥22 四、预热温度、层间温度的选择 依据JB/T4709-2007《钢制压力容器焊接规程》及GB/T150《钢制压力容器》标准释义。 根据母材的化学成分、焊接性、厚度、焊接接头的拘束度、焊接方法和焊接环境等综合考虑预热、层间温度、后热及焊后热处理要求。 预热、层间温度、热处理温度及焊接检验，见表6 焊缝 坡口形式 焊接 方法 焊材 规格 预热 后热 层间 温度 热处理 检验 筒 体 纵 缝 接 头 埋弧焊（SAW) H08MnA φ5 HJ431 预热 ≥100℃ 后热 200-250℃ /2h 60℃ 900-980℃/70min 580-650℃/2.3h 100%RT + 20% UT 五、埋弧焊工艺参数的选择? 埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、电流种类、焊剂粒度