有机热载体锅炉安装整体施工方案.docVIP

有机热载体锅炉安装 整体施工方案 编制： 审批： 施工单位：江苏天目建设集团溧 阳市锅炉安装有限公司 ________年_______月_______日 目录 工程概况 施工准备 施工技术要求 劳动力配备计划表 施工形象进度表 施工组织机构 施工质量要求 施工安全注意事项 安装机具及检测设备配置计划 锅炉吊装运输示意图 一、工程概况 1000万大卡有机热载体加热炉（型号YLL-11630MA）是由江苏常州市综研加热炉有限公司生产制造，并由用户单位苏州新港合纤有限公司委托我施工单位承担锅炉安装任务。 本锅炉安装于厂区450吨聚酯改增装置北侧原锅炉房内。炉外形几何尺寸长11.940米，宽4.140米，高6.050米。炉总体重量为152吨（炉体重量为53吨，炉膛重量为99吨）。 该工程工期为30天计划开工日期4月26日-5月26日竣工。由于工期紧任务量重，为确保工期、保质量，我施工项目管理部将精心组织，周密安排，组建强有力的施工队伍按期完成计划。 二、施工前准备 从事各专业有经验人员进行技术交底、培训、考核方可施工。 三、各专业施工准备及技术要求 1、设备安装及准备 1．1设备开箱检查： 检查锅炉配套附属设备外观是否有破损，资料是否齐全，资料包括：锅炉总图、本体图、安装使用说明书、产品使用说明书、产品质量证明书、强度计算书、锅炉基础图等。清点零件、部件、工具、附件、附属材料并作记录。 1．2锅炉基础复查： 1．2．1基础放线：根据设备安装图和就位图上的要求在设备基础上放线确定最终定位尺寸。 1．2．2基础测量：基础尺寸及位置的允许偏差。 GBJ203-83 项次 项目名称 允许偏差（mm） 1 基础坐标位置 （纵横轴线） ±20 2 基础各不同 平面标离 +0 －20 3 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 ±20 －20 +20 4 基础上平面的不水平度每米 全长 5 10 5 竖向偏差每米 全长 5 20 6 预埋地脚螺栓 标高（顶端） 中心距（在根部、顶部测量） +20 －0 ±2 7 预留地脚螺栓孔 中心位置 深度 孔壁铝垂度（全深） ±10 +20 －0 10 1．2．3锅炉基础划线应符合下列要求 〈1〉纵向和横向中心线应互相垂直。 〈2〉相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm。 〈3〉各组对称四根柱子定位中心点的两角线长度之差不应大干5mm。 2、锅炉安装调整就位 2．1锅炉吊装必须严格按照制造商提供设备安装说明书中指定的吊装点吊装，保证设备完好。 2．2锅炉吊装至基础上方100mm高度时悬停，调整设备安装方位中心线与基础方位中心线大致对齐后，方可锅炉缓慢下落至基础上就位。 2．3锅炉就位后，利用测量仪器，钢板尺寸对锅炉的实际安装位置进行测量，确保锅炉中心线与定位基准线之间的误差均满足设计施工图纸或制造商提供资料的要求。 2．4锅炉就位后，要做好设备就位记录，会同有关部门对锅炉安装的各项质量检查记录进行审查。 3、管道安装及施工前准备 3．1管道施工前的准备及要求 a、管道施工应按设计图纸要求进行，如发现施工图与实际情况不符时，管道工程技术人员应及时向设计院提出，不得自行更改。设计修改或材料代用须书面报给设计批准。 b、施工人员必须了解锅炉的相关施工程序及技术标准及规范，熟悉施工技术要求和图纸，并在施工中严格执行。 c、施工人员要熟悉施工现场，合理布置施工机具，材料堆放场地，制作场地和运输通道等。 3．2材料验收 a、管道组成件及管道支承件应具有制造厂的质量证明书。 b、按设计要求核对材料的规格、材质、型号，材料不合格者不得使用。 c、材料外观检查，无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。所有管道直径及壁厚偏差均不得超出相关标准的规定。 d、管材、管件的几何尺寸及光洁度应符合管道的设计要求及规定。法兰密封面应平整、光洁不得有毛刺及径向沟槽，螺栓、螺母的螺纹完整、无伤痕、无毛刺等缺陷，配合良好。垫片无折损、皱纹等缺陷。 e、阀门在验收时应进行外观检查。阀门的外观质量应符合产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等。影响强度的缺陷。 另进行阀门的严密性实验，抽查20%进行检查，合格后方可进行安装。 f、管道支吊架应符合设计要求及有关规定。 g、材料验收时要填写管件检查验收记录，阀门抽检时应填好抽检记录。 3．3管道安装 a、管道安装前，应按图纸进行测量放线，确认现场实际与图纸是否一致，无误码后再进行安装。 b、管道安装时，应对照管道预制部分段进行。对留有调整段的，应按现场实际进行测量，跟据实际测量尺寸切割所需的调整尺寸。 c、管道安装前应检查，管道内部清洁度，如发现管内有污垢先进行吹扫或用其它方法将管内清理干净，方可对管段进行组对焊接。 d、管道安装同时应对焊缝进行100%无损检测，合格后方可进行安