烟气净化系统工艺说明书.doc

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烟气净化系统工艺说明书

LP350A烟气净化系统 工艺说明书 编制: 审核: 批准: 浙江伟明股份有限公司 2007年4月28日 LP350A烟气净化系统 工艺说明书 1 概述 1.1产品特点 YQJH×××系列垃圾焚烧烟气净化系统针对中国城市生活垃圾焚烧尾气的特点而设计。烟气净化系统的设计符合《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》(CJJ90-2002)的规定。 YQJH×××系列垃圾焚烧烟气净化系统具有工艺先进、设备设计合理、制作精良、耐腐蚀性能好、对垃圾焚烧烟气成分适应性强、负荷调节能力大、使用操作方便和自动化程度高等特点。 在合理的炉排和锅炉结构设计条件和自动控制系统的控制下,YQJH×××系列垃圾焚烧烟气净化系统可以保证烟气排放达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)的要求。 1.2主要用途及适用范围 YQJH×××系列垃圾焚烧烟气净化系统用于生活垃圾焚烧发电厂焚烧尾气的净化。适用范围如下: 锅炉排烟温度范围:200~250℃; 锅炉排烟含尘量:≤30g/Nm3 烟气处理量:≤110000Nm3。 1.3规格型号的组成及其代表意义 规格型号的组成及其代表意义表示如下: YQJH×××A 设备改进号,A,B,C,…… 对应焚烧炉生活垃圾额定日处理垃圾量(t/d) 烟气净化系统 4使用环境条件 1.4.1海拔高度:不超过3000m 1.4.2周围环境温度:-15℃~+ 1.4.3周围空气相对湿度:≤95%(+25℃ 1.4.4防雨防晒:室内布置; 1.4.5厂区地震基本烈度:≤7度。 1.5工作条件 1.5.1电源 AC380V,50Hz; AC220V,50Hz; 1.5.2压缩空气 压缩空气压力:0.7Mpa。 2 结构特征与工作原理 2.1总体结构及其工作原理; YQJH×××系列垃圾焚烧烟气净化系统一般由石灰制浆系统、喷雾干燥吸收塔(SDA,Spray Dry Absorber)、旋转喷雾系统、活性炭喷射装置、布袋除尘器和飞灰输送系统等组成。 工艺流程见喷雾干燥吸收塔(SDA,Spray Dry Absorber)半干法烟气净化系统工艺流程框图。 对喷雾干燥吸收塔(SDA,Spray Dry Absorber)半干法烟气净化系统而言,锅炉排放的烟气从中和反应塔顶部进入,经过导流板均匀地进入中和反应塔。 旋转喷雾器布置在中和反应塔顶部中心,石灰浆经高度雾化后与烟气同向流喷入中和反应塔。 在中和反应塔内,流体的速度减慢,烟气中的酸性气体和碱性水膜有较长的接触时间。 经初步净化的气体由中和反应塔底部的锥体部分排出进入布袋除尘器,反应物从中和反应塔底部排出。 在反应后的烟气进入布袋除尘器之前的烟道里喷入活性炭粉末。 除尘器灰斗的反应灰和中和反应塔的飞灰通过机械输送系统或气力输送系统送到灰仓。 由于水的蒸发可以使烟气快速冷却降到合理温度从而提高反应效率,同时一部分的反应物和灰尘沉降到反应塔底部。 反应后的烟气进入布袋除尘器,在布袋除尘器中反应剂和活性炭被吸附在布袋表面,进一步与烟气中的未完全反应的酸性气体发生反应以及吸附二恶英和重金属。 2.2主要部件的结构、作用及其工作原理; 2.2.1石灰制浆系统 石灰制浆系统用于半干法烟气净化系统石灰浆的制备、储存和输送,系统由CaO粉末输送系统、石灰粉储仓、石灰粉末计量装置(计量小料仓或电子失重称)、硝化槽、储浆罐、石灰浆泵、阀门和管道组成。设备组成以图纸为准。 在控制系统的控制下,石灰粉从石灰粉储仓进入计量装置,硝化槽内的工业水的计量由液位控制装置完成,通过石灰粉和水的计量可以方便地控制石灰浆浓度。计量后的石灰粉被输送到硝化槽进行搅拌,打开硝化槽至储浆罐的电动阀门,石灰浆溢流到储浆罐备用。 石灰浆也可以由人工配制:先把水加入到硝化槽内固定水位,启动搅拌电机,再把一定量的袋装石灰粉末解包后直接倒入硝化槽,搅拌均匀后放入储浆罐备用。 主要技术参数如下: 石灰储仓容积:34m 硝化槽容积:6m 储浆罐容积:11m 小料仓容积:0.5 石灰浆浓度:7-10%(建议); 石灰浆泵出口压力:≥0.72MPa(根据管路而定,以保证喷雾系统要求的石灰浆压力为原则); 电机总功率:≤21kW; 石灰制浆系统所需CaO粉末主要技术指标如下: CaO含量:≥90%; 含水率:≤2%; 比表面积达到:≥15m2 颗粒的粒径:400目。 2.2.1.1CaO粉末输送系统 石灰粉输送系统用于将CaO粉末输送到石灰粉储仓,可以采用以下几种输送方式: 2.2.1.1.1电动葫芦 输送对象为袋装CaO粉末,通过电动葫芦将袋装石灰粉末吊运到石灰粉

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