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修改的31个安全操作规程修订中

廊坊市天亘助机电设备制造有限公司 锅炉制造作业文件 廊坊市天亘助机电设备制造有限公司 锅炉制造作业文件 锅炉制造质量保证体系文件 锅炉制造作业文件 (安全作业操作规程) 2015年8月18日发布 2015年9月18日实施 廊坊市天亘助机电设备制造有限公司 第0篇 安全作业操作规程目录 文件编号 Q/GC-00 第 0 页 版次/修改 0/0 共36页 序号 文件编号 文 件 名 称 页数 修订号 页次 1 Q/GC-01 液压折弯机安全操作规程 2 0 1 2 Q/GC-02 下调式三辊卷板机安全操作规程 1 0 3 3 Q/GC-03 普通三辊卷板机安全操作规程 1 0 4 4 Q/GC-04 X射线探伤机安全操作规程 1 0 5 5 Q/GC-05 超声波探伤机安全操作规程 1 0 6 6 Q/GC-06 砂轮机安全操作规程 2 0 7 7 Q/GC-07 电弧气刨安全操作规程 1 0 9 8 Q/GC-08 气焊气割安全操作规程 1 0 10 9 Q/GC-09 焊条电弧焊机安全操作规程 1 0 11 10 Q/GC-10 氩弧焊机安全操作规程 1 0 12 11 Q/GC-11 CO2气体保护焊安全操作规程 1 0 13 12 Q/GC-12 埋弧焊机安全操作规程 1 0 14 13 Q/GC-13 钻床安全操作规程 1 0 15 14 Q/GC-14 弯管机安全操作规程 1 0 16 15 Q/GC-15 无齿锯切割安全操作规程 1 0 17 16 Q/GC-16 普通车床安全操作规程 1 0 18 17 Q/GC-17 剪板机全操作规程 1 0 19 18 Q/GC-18 等离子切割机安全操作规程 1 0 20 19 Q/GC-19 坡口机安全操作规程 1 0 21 20 Q/GC-20 翻转工装安全操作规程 1 0 22 21 Q/GC-21 锯床安全操作规程 1 0 23 22 Q/GC-22 烘干箱安全操作规程 1 0 24 23 Q/GC-23 机修钳工安全操作规程 1 0 25 24 Q/GC-24 铆工安全操作规程 2 0 26 25 Q/GC-25 空气压缩机安全操作规程 1 0 28 26 Q/GC-26 电工安全操作规程 2 0 29 27 Q/GC-27 木工刨安全操作规程 1 0 31 28 Q/GC-28 木工锯安全操作规程 1 0 32 29 Q/GC-29 天车安全操作规程 2 0 33 30 Q/GC-30 压力试验安全操作规程 1 0 35 31 Q/GC-31 油漆、喷漆安全操作规程 1 0 36 第1篇 液压折弯机安全操作规程 文件编号 Q/GC-01 第 1页 版次/修改 1/0 共 36页 液压折弯机安全操作规程 本机器需有专人负责:操作者必须熟悉本机器的使用和安全生产。 当被折弯扳料的规格、形状等均已确定后,应确定工件的折弯力不大于滑块公称为1600KN。 为了防止模具和扳料接触处应力过大和机器的变形过多,以免损坏模具和机器,所以规定如下: 折弯扳料应在本机器的中间,在满载荷1600KN时,扳料长度应大于1000mm,不允许用较大的吨位来折弯较短的工件影响模具使用寿命; 本机器不宜单边载荷,如某些工件确定需要单位载荷时,其载荷力吨位大于公称力的1/4(即400KN),扳料长度应大于800mm,而且必须两边同时进行,否则工件质量明显下降,滑块与工件台平行度亦有影响,必须重新调整。 由于折弯扳料厚度和弯曲角度形状不同,滑块下死点由按扭通过电动机进行调整,调整时应按照说明书进行,否则容易损坏电动机和蜗轮等。 油箱内加注30号液压油或20号机械油,每一次使用一月必须更换,以后不超过一年调换一次,电动机按油泵标明的箭头方向旋转,即顺时针方向旋转。 按板料厚度应初调上下模的间隙,其间应大于工件厚度,(在下模V型槽的垂直方向上测量),间隙宁大不小,否则将损坏上下模具。 为了保证能获得较好的工件折弯精度,一般应注意的事项: 板料必须平整; 折弯板料应放机器中间; 正确的选用下模V型槽开口尺寸应大于8倍板料厚度,例如2mm板用16的V 第 1篇 液压折弯机安全操作规程 文件编号 Q/GC-01 第2页 版次/修改 1/0 共 36页 型槽; 根据不同板厚所需不同折弯力,可用远程调压阀无级调节,并有压力表显示,充油压力由同一压力表显示; 用户在开始使用时,打开两放气阀7,由按扭进行充液放气,同时滑块上下运动数次,使油缸

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