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修改的31个安全操作规程修订中
廊坊市天亘助机电设备制造有限公司 锅炉制造作业文件
廊坊市天亘助机电设备制造有限公司 锅炉制造作业文件
锅炉制造质量保证体系文件
锅炉制造作业文件
(安全作业操作规程)
2015年8月18日发布 2015年9月18日实施
廊坊市天亘助机电设备制造有限公司
第0篇
安全作业操作规程目录
文件编号
Q/GC-00
第 0 页
版次/修改
0/0
共36页
序号
文件编号
文 件 名 称
页数
修订号
页次
1
Q/GC-01
液压折弯机安全操作规程
2
0
1
2
Q/GC-02
下调式三辊卷板机安全操作规程
1
0
3
3
Q/GC-03
普通三辊卷板机安全操作规程
1
0
4
4
Q/GC-04
X射线探伤机安全操作规程
1
0
5
5
Q/GC-05
超声波探伤机安全操作规程
1
0
6
6
Q/GC-06
砂轮机安全操作规程
2
0
7
7
Q/GC-07
电弧气刨安全操作规程
1
0
9
8
Q/GC-08
气焊气割安全操作规程
1
0
10
9
Q/GC-09
焊条电弧焊机安全操作规程
1
0
11
10
Q/GC-10
氩弧焊机安全操作规程
1
0
12
11
Q/GC-11
CO2气体保护焊安全操作规程
1
0
13
12
Q/GC-12
埋弧焊机安全操作规程
1
0
14
13
Q/GC-13
钻床安全操作规程
1
0
15
14
Q/GC-14
弯管机安全操作规程
1
0
16
15
Q/GC-15
无齿锯切割安全操作规程
1
0
17
16
Q/GC-16
普通车床安全操作规程
1
0
18
17
Q/GC-17
剪板机全操作规程
1
0
19
18
Q/GC-18
等离子切割机安全操作规程
1
0
20
19
Q/GC-19
坡口机安全操作规程
1
0
21
20
Q/GC-20
翻转工装安全操作规程
1
0
22
21
Q/GC-21
锯床安全操作规程
1
0
23
22
Q/GC-22
烘干箱安全操作规程
1
0
24
23
Q/GC-23
机修钳工安全操作规程
1
0
25
24
Q/GC-24
铆工安全操作规程
2
0
26
25
Q/GC-25
空气压缩机安全操作规程
1
0
28
26
Q/GC-26
电工安全操作规程
2
0
29
27
Q/GC-27
木工刨安全操作规程
1
0
31
28
Q/GC-28
木工锯安全操作规程
1
0
32
29
Q/GC-29
天车安全操作规程
2
0
33
30
Q/GC-30
压力试验安全操作规程
1
0
35
31
Q/GC-31
油漆、喷漆安全操作规程
1
0
36
第1篇
液压折弯机安全操作规程
文件编号
Q/GC-01
第 1页
版次/修改
1/0
共 36页
液压折弯机安全操作规程
本机器需有专人负责:操作者必须熟悉本机器的使用和安全生产。
当被折弯扳料的规格、形状等均已确定后,应确定工件的折弯力不大于滑块公称为1600KN。
为了防止模具和扳料接触处应力过大和机器的变形过多,以免损坏模具和机器,所以规定如下:
折弯扳料应在本机器的中间,在满载荷1600KN时,扳料长度应大于1000mm,不允许用较大的吨位来折弯较短的工件影响模具使用寿命;
本机器不宜单边载荷,如某些工件确定需要单位载荷时,其载荷力吨位大于公称力的1/4(即400KN),扳料长度应大于800mm,而且必须两边同时进行,否则工件质量明显下降,滑块与工件台平行度亦有影响,必须重新调整。
由于折弯扳料厚度和弯曲角度形状不同,滑块下死点由按扭通过电动机进行调整,调整时应按照说明书进行,否则容易损坏电动机和蜗轮等。
油箱内加注30号液压油或20号机械油,每一次使用一月必须更换,以后不超过一年调换一次,电动机按油泵标明的箭头方向旋转,即顺时针方向旋转。
按板料厚度应初调上下模的间隙,其间应大于工件厚度,(在下模V型槽的垂直方向上测量),间隙宁大不小,否则将损坏上下模具。
为了保证能获得较好的工件折弯精度,一般应注意的事项:
板料必须平整;
折弯板料应放机器中间;
正确的选用下模V型槽开口尺寸应大于8倍板料厚度,例如2mm板用16的V
第 1篇
液压折弯机安全操作规程
文件编号
Q/GC-01
第2页
版次/修改
1/0
共 36页
型槽;
根据不同板厚所需不同折弯力,可用远程调压阀无级调节,并有压力表显示,充油压力由同一压力表显示;
用户在开始使用时,打开两放气阀7,由按扭进行充液放气,同时滑块上下运动数次,使油缸
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