电镀车间工厂电气设计.docVIP

广东水利电力职业技术学院《电气控制技术》课程设计报告 共12页第 PAGE \* MERGEFORMAT 12页 目 录 目录…………………………………………………………………………………………… 1 第一节：《电气控制技术》课程设计任务书………………………………………… 2 1.1总体介绍…………………………………………………………………………… 2 1.2拖动情况介绍……………………………………………………………………… 3 1.4设计要求…………………………………………………………………………… 3 第二节：电镀车间专用行车电气控制………………………………………………… 4 2.1 摘要 ……………………………………………………………………………… 4 2.2电镀行业的简介…………………………………………………………………… 4 2.3行车的简介………………………………………………………………………… 4 2.4设计思路…………………………………………………………………………… 5 2.3.1主控电路图设计………………………………………………………… 5 2.3.2控制电路图设计………………………………………………………… 6 2.4.3主要参数计算 ……………………………………………………………6 第三节 电气原理电路图………………………………………………………………… 7 3.1主电路及指示电路 ……………………………………………………………… 7 3.2控制电路 ……………………………………………………………………………8 3.3电路图的工作原理 …………………………………………………………………9 3.4电器元件目录表 …………………………………………………………………10 第四章：元器件介绍……………………………………………………………………11 4.1低压断路器 ………………………………………………………………………11 4.2行程开关 …………………………………………………………………………11 4.3电磁制动器 ………………………………………………………………………11 总结………………………………………………………………………………11 参考文献…………………………………………………………………………12 第一章：《电气控制技术》课程设计任务书 课题：电镀车间专用行车电气控制系统设计 1.1总体介绍 行车采用远距离控制，起吊重量在500KG以下，起吊物品是待进行电镀及表面处理的各种产品零件。电镀生产时，工人将待加工零件装入吊篮，并发出信号，专用行车便提升并自动逐段前进。按工艺要求在需要停留的槽位停止（共5个槽位），并自动下降，停留一定时间（各槽位停留时间预先按工艺调定）后自动提升，如此完成电镀工艺规定的每一道工序，自至生产线的末端自动返回原位，工人卸下处理好的零件，重新装料进入下一加工循环。 设备机械结构与普通小型行车结构类似，跨度较小，但要求准确停位，以便吊篮能准确进入电镀槽内。工作时，除具有自动控制的大车移动（前/后）与吊物（上/下）运动外，还有调整吊篮位置的小车运动（左/右）。车间电镀布置图如下图所示。 电 电 镀 槽 5 电 镀 槽 4 电 镀 槽 3 电 镀 槽 2 电 镀 槽 1 大 车 小车 1.2拖动情况介绍 专用行车的大车、小车及升降运动均采用三相交流异步电动机（Y802—4型、0.75KW、2.1A、1390r/min）分散拖动，并采用一级机械减速，1—5电镀槽停留时间分别为300s、180s、180s、120s、60s。 1.3设计要求 1、控制装置具有程序性预选功能（按电镀工艺确定需要停留槽位），一旦程序选定，除上下装卸零件，整个电镀工艺应能自动运行； 2、前后运动、升降运动要求准确定位； 3、前后、升降以及左右运动之间有联锁作用； 4、采用远距离控制，整机电源及各动作要有相应指示； 5、应设置极限位置保护和其他必要的电气保护措施； 6、绘制电气控制原理图，选择电器元件、编制元件目录表； 7、编制设计使用说明书。 行车电气控制系统设计 2.1摘要: 行车是用来完成短距离内提升和移动物件的机械，是现代化工厂中用于物料输送的重要设备，电镀行车由于他的高危险性，应用它的场合更是频繁，行车对减轻工人体力劳动，提高劳动生产率起着重要的作用。本设计中的行车要实现前后，左右及上下的三维运动，并且要准确定位，具有远距离控制，能够按照预定顺序和控制要求，自动完成一序列的工作。在设计中采用低压电器的控制方式，控制路线的设计方面力图做的布局合理，排列均匀，原理上有极限位置保护和必要地电气保护措施。 2.2电镀行业的简介 电镀就是利用电解原理在某些金属表面