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制粉工艺跟设备第四节研磨
第二章 制粉工艺与设备 第四节 研磨 本章主要内容 4.1 制粉的基本规律 4.2 研磨效果的评价 4.3 磨粉机 4.1 制粉的基本规律 1、在制品 4.2 研磨效果的评价 4.2 研磨效果的评价 4.2 研磨效果的评价 4.3 磨粉机 1、磨粉原理 片磨:石磨、钢磨、砂磨、陶瓷磨. 两圆盘挤压、摩擦,磨米粉、豆浆。 锥形磨:锥形母线磨辊, 磨小麦,杂粮。 对辊式磨粉机:广泛用于小麦,葡萄破碎, 啤酒麦芽轧碎等。 现以辊式用的最多,重点介绍。 4.3 磨粉机 研磨工作原理包括磨辊研磨过程及磨辊工作面的状态对研磨的影响等内容,是研究磨粉机的基础。 4.3 磨粉机 3、 制粉对磨粉机的要求 ① 能耗小,物料流量要大(生产率高); ② 研磨效果好,不伤麸皮,胚乳刮净、能出粉、出渣、出面、麦心; ③ 温升不能太高,便于贮存,养分损失少; ④ 调节维修方便。 4.3 磨粉机 4、辊式磨粉机的特点 它是一对以不同速度相向旋转的圆柱形磨辊,物料通过两辊之间,依靠磨辊的相对运动和磨齿的挤压、剪切作用而粉碎。辊式磨粉机是现代面粉厂广泛使用的研磨设备,有各种调节机构,能适应制粉工艺过程中各种要求,故具有生产效率高,工艺效果好等优点。 4.3磨粉机 4.3磨粉机 4.3 磨粉机 磨粉机主要有机身、研磨机构、喂料机构、磨辊轧距调节机构、液压自动控制机构、传动机构及清理装置七个主要部分组成。 大型磨粉机上筛理装置是独立的。 小型磨粉机上磨粉和筛理装置是一体的。 5.1 机身 机座用铸铁制造,机壳上部有玻璃门,以便观察机内情况,揭开此门,即可调节喂料。在下部有磨膛门,可开启检查研磨后的物料。 5.2 研磨机构-----磨辊 分快、慢辊和 “齿辊” 、 “光辊”两种, 起研磨作用。 齿辊是在圆柱面上用拉丝刀切削成磨齿,用于破碎谷物,剥刮麸片上的胚乳。 光辊则经磨光后采用喷砂处理,得到绒状的微粗糙表面,用于磨制高等级面粉的心磨系统,将胚乳颗粒磨细成粉和处理细小的连粒麸屑。 作用: 将小麦均匀喂入研磨区磨辊全长上,并进入二辊间隙处,流量可调。 对喂料辊的要求: (1)保证连续而均匀的送料,沿着磨辊整个长度送下的物料,其流层应厚薄一致; (2)有高度的灵敏度,能准确地调整流量,当流量变化不大时,还具有自动适应的能力; (3)喂料机构与磨辊的相对位置应保证物料能正确地送入磨辊的间距内,并具有一定的速度,以提高产量; (4)便于观察进行调整,保证操作安全。 喂料机构主要包括: 喂料辊、活门、调节手轮等。 定量辊: 配合喂料活门控制送入磨辊间物料的流量。 分流辊: 转速较快,能将物料分布成更薄的流层,并具有一定的降落速度,准确地送入研磨区域。 活门:控制物料的流量。 5.4 磨辊轧距调节机构 轧距调节机构是调节物料粉碎程度的工作部件,调节二辊间隙(轧距): (1)能够灵活地调节两磨辊任何一端和整个长度上的轧距; (2)安全作用, 两磨辊正常工作时,如落入硬物或流量突然增加,能使其通过后恢复正常的工作;当物料中断时,两磨辊应能迅速松开,以免两磨辊碰击使磨齿损坏。 5.5 传动机构 MY型磨粉机的两对磨辊是分别传动的,因此在工作时,可以停止其中的一对磨辊,而不影响另一对磨辊的运转。它的传动方法是先用皮带传动快辊,然后通过链轮来传动慢辊,以保持快辊与慢辊的速比。小链轮固定在快辊轴颈上,大链轮固定在慢辊的轴颈上,若要调节链条的松紧,可转动螺杆使张紧轮位置移动即可。 5.6 液压控制机构 液压控制机构能够按照进料情况,自动控制磨辊的松合闸、喂料辊的运转、喂料活门的启闭和红绿信号灯的明亮与熄灭。 5.7 磨辊清理装置 磨辊在工作时,表面上和齿槽内会粘有粉质的物料,特别是当原料水分较高及轧距较小时。有时,研磨物料会粘结在磨辊表面形成一圈,这不仅降低了磨粉机的生产能力,并降低物料的研磨程度。 为此,使用清理装置来保持磨辊表面的正常工作状态。对于齿辊,使用长条刷子来清理;对于光辊采用钢制的刮刀清理,也可采用刷子进行清理。 5.8 影响辊式粉碎机工作性能的因素 a. 轧距: 二辊之间隙(齿顶隙)影响研磨效果,轧距越小,挤压剥刮作用越强; 当流量不变时,轧距减小,研磨压力增强,破碎率增高; b. 流量: 影响生产率和剥刮率。 轧距一定时,流量增加,剥刮率下降;流量减小,虽能提
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