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                屋面施工方案(坡)
                    
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射阳双山科技商务中心
聚苯泡沫砼保温屋面
施
工
组
织
技
术
方
案
南通金沃建材科技有限公司
2012年11月20日
一、编制依据与适用范围
本方案根据项目设计方案和《聚合物泡粒混凝土屋面、地面保温技术规程》Q/JK01-2012编制,适用于在项目现场完成JK保温屋面施工,包括铺设JK软模板、浇制JK泡粒混凝土和安装排汽管等。
二、技术要求:
1、本项目最薄处为  100   mm,找坡度主坡为  2    %,副坡为  2   %。
2、施工区域、分水岭、落水口、排气管位置见图纸标注。高度、坡度标志线在施工前由发包方代表检查确认。
3、保温找坡层JK泡粒混凝土干体积密度为 350±50 kg/m3,湿体积密度为 450~550 kg/m3,每立方米配合比为:水泥270~330kg、苯粒0.6~0.8 m3、水190~230kg、发泡剂1.0~1.2kg(试配确定)。
三、工程数量:
1、按图纸标注计算施工区域面积大约为  10000    m2。
2、具体工程量以实际丈量尺寸为准。
四、进度计划:
项目计划工期为  2012 年   11 月 22  日至 12   月 2    日。若出现下雨、大风、停电、停水及甲方原因造成停工,工期自动顺延。
其中,各分区施工计划为: 11.23号-26号主楼施工,27号-29号西裙楼施工,30号-12.2号东裙楼施工                                                           
                                                                    
五、施工条件
1、JK泡粒混凝土加工场地每套JK搅拌站不低于200平方米,所需水、电搭接完毕。其中,水质应符合混凝土用水标准,水量不低于每台搅拌站2吨/小时;配电量根据搅拌站要求,每台搅拌站15~25kW/h。
2、屋面结构层及各种预设、预埋设施安装完毕并验收合格。
3、基层表面清理干净,应平整,无松动、空鼓等现象。 
4、各标高控制点、控制线经测定、预设,并验收合格。 
5、施工宜在5℃以上,不得低于0℃,并应避免在雨天施工。
六、施工流程场地准备机具准备设标志
场地准备
机具准备
设标志线
材料准备
浆料制备
铺设模板
吊装泵管、模板
浇注、抹平
安装排气管
现场验收
1、组织机构
项目经理
工程队长
加工组长
项目助理
作业组长
上 料 工
浇 注 工
2、人员配置
项目经理:  唐明                      电话:        ;
工程队长: 陈文生                     电话:        ;
班组配置:按照 50~100m3/台班配备班组。可多班组并行作业。每个班组加工组长、作业组长各1名,上料工3名,浇注工4名。
八、设备及工具
每个班组配备一套JK搅拌站及附属工具,明细如下:
序号
机具名称
规格
数量
用途
1
JK搅拌站
JKZ-1
1
制取、泵送浆料
2
输送管
2寸
200
输送浆料
3
蓄水袋
5T
2
储存拌合水
4
配剂桶
2
配制外加剂
5
清洗机
1
清洗搅拌站
6
灭火器
2
7
防火苫布
2
易燃物防火
8
防雨棚布
2
水泥、设备防护
9
工装、安全帽
劳动保护
10
抽样模具
100*100*100
9
制作试件
11
其它工具
若干
辅助工具
九、施工工艺与质量控制
1、材料质量控制
由供应主管事前采样审查,实施过程中由工程队长、材料员验收。
1.1 水泥应采用强度等级为32.5级及以上等级的通用硅酸盐水泥,符合《通用硅酸盐水泥》GB 175的技术要求。
1.2 聚苯乙烯发泡颗粒应选用堆积密度≥5.0kg/m3,粒径为2~5mm的新制或粉碎料。
1.3 JK软模板在工厂预制完成运至现场使用,壁厚3mm左右,拱高40~50mm,底板与顶板高差5~10mm。不得使用已经破损的JK软模板。
1.4 发泡剂等外加剂按公司专供、专有配方选用。
2、材料储运与保管
由工程队长指挥、材料员实施,由项目经理监督、检查。
2.1 材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放,贮存和运输中应注意勿使包装破损,放置于通风、干燥处,避免阳光直射,禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板与地面隔离。
2.2 聚苯颗粒、JK软模板等可燃材料应覆盖防火苫布,严禁接近火源和热源。
2.3 外加剂用密封桶包装,在阴凉处存放且严禁接近火源和热源。
3、JK泡粒混凝土加工方法
由工程队长指挥、加工组长实施,由项目经理监督、检查。
3.1 根据公司专有配方配制外加剂溶液。
3.2 按照所用搅拌站的操作手册,根据项目泡沫砼型号要
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