金属涂装培训教材（学习材料）.docVIP

PAGE PAGE 3 金属涂装培训教材 HYPERLINK /bbs/tag-%BD%CC%B2%C4.html \t _blank 教材, HYPERLINK /bbs/tag-%CD%BF%D7%B0.html \t _blank 涂装, HYPERLINK /bbs/tag-%BD%F0%CA%F4.html \t _blank 金属, HYPERLINK /bbs/tag-%C5%E0%D1%B5.html \t _blank 培训 金属涂装前处理应知应会培训教材 目录： 涂装前处理??第一章??涂装技术术语1、表面预处理在涂装前把物体表面附着的各种异物(油污、锈蚀、灰尘等)去除，且生成转化膜，提供适合于涂装要求的良好基底，保证涂膜具有良好的附着力和耐蚀性的过程，统称为表面预(前)处理。2、脱脂利用化学或电化学方法除去工件表面的各种油脂、灰尘、泥沙、金属粉末、手汗的过程。3、电解脱脂将挂在阴极或阳极上的金属工件浸在碱性电解液中，并通入直流电，使油脂与工件分离的工艺过程叫电解脱脂。工件接阴极叫阴极电解除油；工件接阳极叫阳极电解脱脂。4、酸洗除锈用酸液法去除钢铁基底表面的氧化皮或锈蚀的过程。5、喷丸(砂)利用高速丸(砂)流的冲击作用清理和强化(粗化)表面的过程。6、表面调整采用机械或物理化学等手段消除碱性脱脂或除锈等造成的表面不均匀，改善工件表面与磷化液的适应性。7、磷化利用含磷酸或磷酸盐的溶液在基底金属表面形成一种不溶性磷酸盐膜的过程。8、钝化使基体金属表面产生钝态的过程，以提高基体金属的抗腐蚀性。9、铬酸盐钝化利用六价铬或三价铬化学物的酸液在基底金属表面形成铬酸盐转化膜的过程。10、磷化膜钝化利用化学方法对磷化膜进行封闭处理，降低磷化膜的孔隙率，提高耐蚀性。11、多合一处理脱脂、除锈或脱脂、除锈、磷化、钝化一道进行的过程。12、粉末静电喷涂利用电晕放电原理使雾化的粉末涂料在高压电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。13、阳(阴)极电泳涂装利用外加电场使悬浮于电泳口中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于阳(阴)极基底表面的涂装方法。第一节??表面前处理1、涂装前处理的三大作用①提供清洁表面；②能显著提高涂膜附着力；③能成倍提高涂膜的耐蚀力。2、新型涂装前处理技术的发展趋势新型涂装前处理技术向着低温、低能耗、低污染、低毒性、低浓度、低成本、适应新型涂装方式，无需经常清理的方向发展。3、化学涂装前处理方法有哪些？①脱脂? ?? ?②酸洗? ?? ???③磷化(氧化)4、磷化与脱脂、除锈的相互关系？磷化是中心环节，脱脂和除锈是磷化前的准备工序，所以在生产实践中即要把磷化工作作为重点，又要抓好脱脂和除锈工作。5、涂装前处理药剂选择方法是什么？①选择满足质量要求的药剂；②选择符合工件材质的药剂；③选择适宜工艺的药剂；④选择单位面积成本低的药剂；⑤选择与涂料配套性好的药剂；⑥售后服务能力强的供应商。第二节??脱??脂1、脱脂在涂装预处理工序中的重要作用①影响除锈质量? ???②影响磷化质量? ?? ?? ?③影响涂膜质量2、被涂工件表面所带油污的组成①矿物油?②石蜡、天然蜡和树脂?③动植物油脂 ④石墨等固体润滑剂? ?? ???⑤灰尘、污物等3、物理化学脱脂法有哪几种？①有机溶剂清洗法；②化学清洗法；③电化学清洗法；④超声波清洗法；⑤高压清洗法。4、化学脱脂法的脱脂机理是什么？主要脱脂机理是依靠脱脂剂对油污的皂化、润湿、乳化、渗透、卷离、分散和增溶作用实现。5、结合公司产品脱脂剂按处理工艺温度的分类方法常温型(常温～40℃)：XH-16、XH-16C、XH-20、XH-23B、XH-37、XH-40等。低温型(35～65℃)：XH-14、XH-15、XH-15B、XH-19、XH-23C、XH-23等。中温型(60～75℃)：XH-22B、XH-23C、XH-35、XH-35D、XH-35C、XH-35B、XH-95B等。高温型(80℃以上)：XH-95、XH-95C等。6、结合祥和产品脱脂剂按化学性质(酸、碱性)分类方法强碱性脱脂剂pH=13～14：XH-35、XH-20、XH-22、XH-35B、XH-37、XH-95C等。弱碱性脱脂剂 pH=10～12：XH-15、XH-19等。中性脱脂剂 pH6～9：XH-14、XH-15B、XH-18、XH-23、XH-95、XH-22B等。酸性脱脂剂 pH＜4：XH-16、XH-16C、XH-40等。7、卷材Coil Coating 665碱性粉末低磷脱脂剂Coil Coating 666强碱液体低磷脱脂剂