副井提升系统安全评价报告.docVIP

副井、西风井副井提升系统安全评价报告 2010年2月28日，由机电矿长主持对副井及西风井副井进行了安全评价，参加人员有：章利军、徐波、周学华、韩鹏伟、赵双亮、焦连增、常存良、郭传玉、禹春震、陈建国、贾为民等。评价结果为优良 副井提升系统 1. 副井提升系统主要担负矿井上下人员和物料的输送。十矿副井提升高度724.5m，井筒直径6m，井架高度30m，天轮直径2.8m。采用JKMD2.8*4-11.5(Ⅰ)型多绳落地式摩擦提升机，直流电机拖动，电机型号Z500-1A，功率500kw；最大绳速8m/s，双码提升，单层双车罐笼，罐笼型号为GDGK-1×1×2；电控型号为JKMK/SZ-SL-500KW/660V-D4；减速器型号为XP1000(2)1:11.5;提升钢丝绳规格为：Φ28（mm）×6×34；尾绳规格型号为P8×4×7-112×19-1670，罐道为刚性组合罐道，规格为180×190×12000（mm）。 2.主轴装置 主滚筒、联轴器、各部轴承、闸瓦间隙、制动闸板、制动盘等部件均符合规程及相关规定要求。 3.电机减速机及其他 电动机、减速器、润滑系统、液压站、电源、开关柜、电气控制系统、电阻箱与电缆接头、绝缘、接地电阻、提升信号装置、信号回路闭锁、仪器仪表、通讯装置等部件均符合规程及相关规定要求。存在问题：1、控制室内无防鸟网，经我们论证，我矿副井车房封闭严密，且开关柜均为柜式结构，设备运行以来车房未有鸟类进入，故不需安装防鸟网。2、液压站阀组个别阀门有渗油现象，需及时更换O型圈，并加强巡查。 4.安全保护装置 防止过卷装置、防过速装置、限速装置、闸间隙保护装置、减速功能保护装置、减速度、深度指示器失效保护装置、过负荷欠压保护、防撞梁和托罐装置、PLC故障保护、双线保护等各装置符合规程及相关规定要求。 5.钢丝绳 按规定对多绳摩擦钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动绳、缓冲钢丝绳进行检查，均符合规程及相关规定要求。 6.提升系统附属设备 天轮、天轮衬垫、天轮轴承、井架、井筒电缆、管路、梯子间、罐道、罐笼、摇台、罐座、阻车器、钢丝绳的连接装置、罐耳、安全门等部件均符合规程及相关规定要求。 存在问题：副井天轮卫生较差，天轮平台油污较多。针对这一情况，机电队需加强井架巡回检查，搞好所辖设备的文明卫生。 7.机电管理 相关图纸、管理制度、管理体系与管理机制、各种记录均按规定进行悬挂及填写，均符合规程及相关规定要求。 8.技术资料 大修、改造档案、技术档案、测试资料、钢丝绳检验报告、仪器仪表检验报告均有记录并存档。 9.绞车司机 司机经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗并能做到“三知四会”，责任心强，能严格执行各项操作规程。 西风井副井提升系统 1. 西风井副井提升系统主要担负西风井上下人员和物料的输送。十矿西风井副井提升高度235m，井筒直径5m，井架高度15m，天轮直径2.5m。采用2JK-2.5×1.2/20型单绳缠绕式提升机，电机型号JRQ143-8，功率240kw；双码提升，单层罐笼，罐笼型号为GM1-1；电控型号为TKD-ZBP-1286；减速器型号为ZL-150/1:20;提升钢丝绳规格为：Φ28（mm）×6×34；罐道木罐道，规格为180×160×6000（mm）。 2.主轴装置 主滚筒、钢丝绳绳头固定在滚筒上情况、联轴器、离合器、定车装置、各部轴承、闸瓦间隙、制动闸板、制动盘等部件均符合规程及相关规定要求。 3.电机减速机及其他 电动机、减速器、深度指示器、润滑系统、液压站、电源、开关柜、电气控制系统、电阻箱与电缆接头、绝缘、接地电阻、提升信号装置、信号回路闭锁、仪器仪表、通讯装置等部件符合规程及相关规定要求。存在问题：1、控制室内无防鸟网，经我们论证，我矿副井车房封闭严密，且开关柜均为柜式结构，设备运行以来车房未有鸟类进入，故不需安装防鸟网。2、液压站阀组个别阀门有渗油现象，需及时更换O型圈，并加强巡查。 4.安全保护装置 防止过卷装置、防过速装置、限速装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、减速功能保护装置、减速度、深度指示器失效保护装置、过负荷和欠压保护、防撞梁和托罐装置、PLC故障保护、双线保护等各装置符合规程及相关规定要求。 5.钢丝绳 单绳缠绕式钢丝绳、防坠器的制动绳、缓冲钢丝绳均按规定进行检查，均符合规程及相关规定要求。 6.提升系统附属设备 天轮、天轮轴承、井架、井筒电缆、管路、梯子间、罐道、罐笼、摇台、罐座、阻车器、钢丝绳的连接装置、罐耳、安全门等部件均符合规程及相关规定要求。存在问题：井筒横梁上有杂物，需及时清理，维修工每天检修时应加大检查力度。 7.机电管理 相关图纸、管理制度、管理体系与管理机制、各种记录均按规定进行悬挂及填写，均符合规程及相关规定要求。 8.技术资料 大修、改造档案、技术