米脱硫塔内部脚手架搭拆方案.docVIP

PAGE 4 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc 一、工程概况 PAGEREF _Toc \h 2 HYPERLINK \l _Toc 二、 施工准备 PAGEREF _Toc \h 2 HYPERLINK \l _Toc 三、材料准备 PAGEREF _Toc \h 2 HYPERLINK \l _Toc 四、搭设施工 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc 五、拆除施工 PAGEREF _Toc \h 7 HYPERLINK \l _Toc 六、脚手架检查与验收 PAGEREF _Toc \h 8 HYPERLINK \l _Toc 七、安全管理： PAGEREF _Toc \h 8 一、工程概况 变脱613脱硫塔（高45.4米，直径4米）内壁需喷砂除锈、喷镀铝层防腐。在施工过程中有很大一部分施工内容需要在高处作业，由于现场条件限制，所以要在脱硫塔内部搭设脚手架进行施工作业。 二、 施工准备 1.工程技术员按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。 2.对脚手杆、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。 3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 4.安全无损打开脱硫塔人孔盖，并保存好人孔盖上的螺栓和螺帽。查看脱硫塔内与其他系统连通的管道口是否封闭隔离好。 5.脚手架搭设所用材料须从相应高度的人孔送入塔内，因为塔内空间狭小不能从最下方人孔进入塔内然后垂直运输到上层空间。 6.搭设前先检查脱硫塔内空气是否可供呼吸，必要时可先用排风机对脱硫塔内空间进行通风换气。空气质量良好时作业人员才能入内施工。 7.脚手架搭设期间还要使用排风机对塔内空间进行持续通风换气。 8.根据实际情况要求工人每半个小时换班一次，人孔外设置专职监护人员一名。 9.塔内照明使用12v安全电压，并必须使用隔离式变压器。 三、材料准备 1.构配件 1.1钢管 1.1.1脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm。 1.1.2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定: 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表： 序号 项目 允许偏差 检查工具 1 焊接钢管尺寸（mm） 外径48壁厚? 3.5 -0.5 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1.7 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.50 游标卡尺 4 各种杆件的端部弯曲L≤1.5m ≤5 钢板尺 5 立杆弯曲?? 3ml≤4m 4ml≤6.5m ≤12 ≤20 6 水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m ≤30 1.1.3钢管上禁止打眼。 1.2扣件 1.2.1扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。 1.2.2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。 1.3脚手板 脚手板采用竹笆脚手板板和木脚手板，搭设前检查板上是否有裂纹和腐朽。 2.经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 四、搭设施工 根据现场实际情况我施工单位决定搭设井字形脚手架。 1.脚手架设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上且不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下放的立杆上。底部设置加强水平剪刀撑。 2.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，根据现场实际情况设计使用6根立杆。对接、搭接应符合下列规定： 2.1立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3； 2.2搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。 3.脚手架要配合施工进度搭设。 4.每搭完一步脚手架后，按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 5.纵、横水平杆杆搭设符合下列规定： 5.1脚手架步距为1.8米，且只允许设置一层作业层。 5.2为保证作业人员安全和满足施工进度需要，自底部以上每层的纵、横水平杆顶端和塔壁接触顶紧。为保护塔体钢管顶端与塔体之间可设置垫板，不得进行焊接，以免损伤塔体。 5.3作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应超过400mm； 6.扣件安装符合下列规定： 7.1扣件规格必须与脚手杆外径相同； 7.2固定横向水平杆直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm; 7.3对接扣件开口朝上或朝内； 7.4各杆件