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- 2018-09-01 发布于浙江
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如果焊丝伸出长度过长,而且焊接电流比临界电流大很多,由于电磁收缩力的作用,使焊丝端部液柱的长度增加,射流过渡的细滴高速喷出,对焊丝端部液柱会产生反作用力。一旦某种偶然因素使反作用力而偏离轴线,则液柱端部偏斜,使液柱旋转,熔滴从液柱端部向四周高速甩出,形成所谓旋转射流过渡。 射流过渡形成 机理示意图 气体介质成分对临界电流的影响 a.焊接过程稳定,飞溅极少,焊缝成形质量好; b.电弧稳定,对保护气流的扰动作用小,故保护效果好; c.射流过渡电弧功率大,热流集中,对焊件的熔透能力强,而且过渡的熔滴沿电弧轴线高速流向熔池,使焊缝中心部位熔深明显增大而呈指状熔深,所以射流过渡主要用于平焊位置焊接厚度大干3mm的工件,不宜焊薄件。 射流过渡在工艺上的主要优点: (4) 渣壁过渡 埋弧焊的熔滴过渡与焊速、极性、电弧电压和焊接电流有关。 直流反接时,如电弧电压较低,则熔渣形成的空腔较小,焊丝端头形成的熔滴较细小,沿渣壁以小滴状过渡,过渡频率较高,每秒可达几十滴。 直流正接时,焊丝端头的熔滴较大,且在阴极斑点压力的作用下不停地摆动,形成较大的空腔,呈粗滴状过渡。过渡频率较低,每秒仅10滴左右。 焊接电流对熔滴过渡频率有很大影响。熔滴过渡频率随电流的增加而增加。这种现象,直流反接时更为明显。 渣壁过渡 a) 焊条电弧焊 b) 埋弧焊 埋弧焊时电流对过渡频率的影响 3.2.3 焊丝熔滴过
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