山西阳煤稷山焦炉气综合利用生产尿素联产LNG转型升级项目造粒塔工程-滑模专项施工方案.doc

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山西阳煤稷山焦炉气综合利用生产尿素联产LNG转型升级项目造粒塔工程-滑模专项施工方案

山西宏厦建筑工程有限公司 山西阳煤丰喜稷山尿素造粒塔滑模专项施工方案 - PAGE 27 - 山西阳煤稷山焦炉气综合利用生产尿素联产LNG转型升级项目造粒塔工程滑模专项施工方案 第一章 工程概况 本工程为山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司稷山焦炉气综合利用生产尿素联产LNG转型升级项目造粒塔工程。 造粒塔工程为钢筋混凝土灌注桩基础,钢筋混凝土筏板承台;主体结构是以钢筋混凝土柱和剪力墙为主体的支承结构;楼梯间高140.8m,筒体高98.3m,筒壁直径22m,筒壁13.5m以下厚700mm,13.5m以上厚350mm,5.72m处为锥形漏斗刮料层;5.1m处HL-2为2900mm*700mm,12.2处HL-3为1300mm*700mm,附壁柱6根顶高5.72m。筒体内部在84m以上有造粒间、内通风道、环向屋顶,全部结构重量主要由在结构标高84米和87米处的劲性梁2L-1和3L-1承担,劲性梁2L-1、3L-1为钢混组合结构。 基础施工完后既开始滑模施工,5.72m料斗层待滑膜施工结束后搭设脚手架进行梁、柱、漏斗的施工。平台组装完成后由监理、甲方共同组织验收,并进行试滑无故障后方可进行施工。 第二章 编制依据 《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50204-2002(2011版) 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 《施工安全检查标准》JGJ59—2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005 设计图纸及设计有关规范,并符合招标文件技术要求。 第三章 施工部署 一、施工方案: (一)施工总的原则: 先滑模施工主体筒壁,拆除滑升平台后再从下至上的顺序施工独立柱、刮料层漏斗,最后施工顶部结构。 (二)滑模顺序: 先低后高,先升后降,筒体滑升一气完成,然后由高到低,其他土建及配套工程穿插进行。 (三)柔性平台特点: 为保证工期和质量,对筒壁,附壁柱采取当前较为先进的柔性平台滑模工艺,其他部位仍采用一般方法进行。 柔性平台设有开字提升架、内外悬挑三脚架、内外吊架及水平辐射拉杆,中心钢盘等,具有如下特点: 1.一次性投入费用极低,具有非常明显的经济效益。 2.具有较强的适应性,可适用于所有筒体构筑物的滑动模板施工。 3.全部为工程常用脚手架钢筋,可以就地取材,无需花费高昂的调迁费和制作费。 4.全部采用钢管扣件连接,不损伤材料,真正实现了滑模施工平台的工具化。 5.平台组装、拆除时间短,可缩短工期。 二、施工工艺流程: 筒体滑模设备加工→滑升系统(操作平台系统、模板系统、液压系统)设备组装→筒体滑模施工→拆模至地面→独立柱及漏斗施工→顶部结构施工→屋面施工→装修配套工程施工→收尾移交 三、施工安排: (一)筒壁滑升从-0.6m基础梁顶标高开始至13.5m处停滑改模;13.5m上部改模后继续进行筒壁滑升至筒顶标高停滑。施工至附壁顶时预留梁窝,待筒壁滑升至顶后滑升结束,并拆模至地面,施工独立柱、漏斗,漏斗及造粒间施工采用满堂脚手架。 (二)为加快施工进度,提高材料垂直运输速度,现场在造粒塔西侧距筒壁外皮2.5m(塔身中心)位置布置一台QTZ80塔吊,作为本工程垂直运输设备,并在造粒塔东北角安装施工电梯,方便施工人员上下。 第四章 施工准备 一、滑模前准备工作: (一)基础筏板外侧土方夯填平整至基础梁顶上平,清理现场,将基础梁上筒壁位置混凝土进行凿毛、清渣、理顺和调整基础上的插筋。 (二)施工用电:由工地临时配电室引入筒体内,敷设操作平台上,液压控制盘设在外围操作平台,进行液压设备的试车、试压检查。 (三)施工用水:考虑滑模开始在5月份,故养护采用涂刷养护液方式。 (四)场区道路按施工平面布置图要求,修理平整。特别是泵车支设、罐车停放部位,地基一定要坚实可靠。 (五)滑模上下通讯设四部对讲机来指挥施工顺利进行。 (六)在造粒塔及附近设置好控制垂直度和标高的标准桩、水准点,并做好桩位的保护。 (七)基础插筋,除去钢筋与基础松动的混凝土残渣和泥土。在基底上弹出建筑物各部位的中心线及模板、围圈、门架、支承杆、门洞等构件位置线。此外,墙体的钢筋直径较粗,为了便于组装,应绑好一段钢筋骨架(初次绑扎为1.5m,滑开以后每次绑扎0.6m)。 (八)材料、半成品的准备: 1.钢筋必须在施工前做好调直,切断以及绑扎前的全部准备工作。 2.预埋件、预埋钢筋、预留洞模板及梁窝填充物等半成品,均应在施工前准备齐全运入现场。 3.滑模前,必须检查所有施工机具

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