连续梁挂篮预压专项施工方案.doc

盘锦特大桥跨石油管廊连续梁 挂篮预压方案 2010-7 一、工程概况 32+48+32m的连续梁，连续梁悬臂浇注段采用菱形挂篮施工。 梁体为单箱单室、变高度、变载面结构。箱梁顶宽为12m，箱梁底宽为5m，顶板厚度除梁端为40cm，底板厚度40至80cm，按折线变化，全联在端支点、中跨中及中支点处共设5个横隔板。 箱梁0#块梁段长度为6m，合拢段长度为1.5m,边跨现浇段长度为8m；挂篮悬臂浇注箱梁最重块段为2#块，其重量为107.28t。 二、挂篮预压目的 挂蓝现场拼装完成后要进行现场静载试验，通过静载试验检验两片主桁的结构受力情况及安全性，以及最大荷载时主桁的联结强度和变形值，，掌握挂篮的弹性变形和非弹性变形的程度和大小，消除非弹性变形、设置准确的预抬值，为施工监控提供参照数据，确保主梁施工后线型、标高满足设计和规范要求。 三、预压方案 连续梁的两个主墩分别为132#、133#，连续梁的0#块采用托架施工浇筑混凝土，2#—6#段采用挂篮施工，安装挂篮后，根据挂篮结构受力情况，需对挂篮的主桁架及吊杆进行检算，根据现场施工情况，通过在梁上吊装预制混凝土块，观测桁架受力变形，以达到预压目的。 1、荷载计算 取2#块计算，2#块梁段长度为3.45m，重量为107.28t，考虑安全性，挂蓝预压荷载总和为1.2×107.28=128.74t 2、预压材料及加载过程 预压材料采用山皮石沙袋。 静载试验按照最重梁段（2#）的1.2倍进行模拟压重，分六级进行，加载过程：0-10%（10.728t）-50%（53.64t）-100%（107.28t）-120%（128.736t）-100%（107.28t）-0。每级荷载加上后要进行测量并记录原始数据，为预抬提供依据观测时间： 加载过程：当完成10%加载时，立即观测一次，当观测至50%及100%时，立即观测一次且间隔4小时后再观测一次。加载至120%时，立即观察一次且间隔12小时后再观测一次，然后开始卸载。加载过程中用吊车吊装沙袋。 3、预压荷载布置（见附图） 4、测点布置 每只共设置15个测点，分别为：底板底模4个，其中在0#块与1#连接处2个，1#块与2#块连接处2个；翼缘板4个，其中在0#块与1#连接处2个，1#块与2#块连接处2个，前上横梁5个，设置位置为：吊带处4个，横梁中心1个，底模横梁测点2个。在测量底模板及翼缘板上测点时，采用精密水准仪；在测量横梁上测点时，采用普通水准测量。底模横梁上测点采用吊钢丝绳悬臂测量。 记录表格： 菱形挂篮预压记录表 预压分级 0 10% 50% 100% 120% 100% 0 (卸载后) 附注 预压 读数 测点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 四 安全、质量保证措施 1、安全保证措施 遵循安全规范中的常规要求，例如进入施工现场正确佩戴安全帽，高空作业正确佩戴安全带等。 吊装时采用吊车施工。吊装前，应全面检查钢丝绳、卡扣等工机具，确保其满足使用要求。发现钢丝绳有抽丝、断股或明显折痕，卡扣起皮、裂纹等问题，及时更换合格备用品。利用加载、卸载过程中的间隔时间检查有关工机具，发现隐患及时排除。 吊装由专门人员统一指挥，指挥员通过对讲机与地面人员、吊车操作人员及挂篮内作业人员联系。预压过程中，保持通讯联络的畅通。 人员使用撬棍，辅助摆放、移动沙袋，要注意撬动部位，防止发生工具脱手飞出伤人。 2、质量保证措施 操作人员必须熟悉预压方案，明确分工。过程中，严格执行预压方案。 严格按照重量分级加载、卸载，测量频次、点位必须按照方案要求进行，严禁无故缺漏。数据必须真实有效，严禁编造。