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数控机床实验报告书
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数控机床实验总结
年级专业:
学号:
姓名:
数控机床的重要性
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和 HYPERLINK /zxpz_list.jsp 加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
一、实验意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实验内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过数控学习,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。
如对刀: 一、对刀:(切平端面为0点)
1、X值比实际测量的直径值要小(X实测值),输入“U-xxx”(xxx代表X值与实测直径值的差值)
2、X值比实际测量的直径值要大(X实测值),输入“U+xxx”(xxx代表X值与实测直径值的差值)
补完后按“位置”,看X是不是等于实际的直径值。不是的话就是补错了,那就用回现在的(当前页面的)的X值和实际直径值再比较,再补了。
3、Z值是“-xxx”(负数),就输入“W-xxx” (xxx代表Z坐标的数字)
4、Z值是“+xxx”(正数),就输入“W+xxx” (xxx代表Z坐标的数字)
补完后按“位置”,看Z是不是等于0。不是的话就是补错了,那就用回现在的(当前页面的)的Z值中的数字再补了。
5、如果X或Z的值跟实际的值一样就不用补了
X+
X+“”
Z+
注意!!改刀补:一定要在“序号”那个页面里改。按“上下翻页”可以切换的。
000
001
002
….. 否则!重新对刀!
刚开机:
主轴转
MDI(录入方式)程序“”上下翻页 M03 输入 S1000 输入 循环启动(绿色的)
对刀时换刀:
MDI(录入方式)程序“”上下翻页T0101T0202T0303T0404
T0101
T0202T0303T0404
对刀时尽量保留多些用于对刀的面(是基准刀1号刀车出来的),不要都车掉,不然未对的刀(2、3、4号刀)对的就不是刚开始切的面了,误差就增大了。因为用于对刀的面是基准刀1号刀车出来的,所以第一把刀随便怎么切都行,只要不要车小于工件(滑轮)所需要的材料就行了,不然对刀的那段材料就废掉了。
对完刀后,车第一个工件后测量合格后再车第二个,直到合格为止。
如果测量不合格的在刀补上改,哪把刀车出来的就在哪把刀上面改,同时要注意分清楚是补“U”(X轴)还是“W”(Z轴),是正“+”还是负“-”
不合格的可能是以下4种情况:
车出来的外圆大了(即X轴方向),就输入“U-xxx”;车出来的外圆小了就输入“U+xxx”
(xxx代表大了或小了的数值)
车出来的内孔大了(即X轴方向),就输入“U-xxx”;车出来的内孔小了就输入“U+xxx”
(xxx代表大了或小了的数值)
车出来长度A尺寸小(短)了,同时B尺寸也小了,就是切断刀(2号刀)要往Z轴的负方向补“W-xxx”;如果是A尺寸大(长)了,同时B尺寸也大了,就是切断刀(2号刀)要往Z轴的正方向补“W+xxx”(xxx代表长了或短了的数值)
其它情况的就是程序问题或刀磨损了。
切断
切
断
A
B
9.5
1.5
9.5和1.5两个尺寸是一定不变了,因为是同一把刀加工出来的。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。 4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
实验心得
1.通过这次实验我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的
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