(2012版生产设备安全技术操作规程.doc

Q/ZDSC0720-2012 生产设备安全技术操作规程 编制： 高南城 ——————— 审核： ——————— 批准： ——————— 浙 江 正 达 交 联 电 缆 有 限 公 司 2012年07月30 安全生产总则 1、“安全生产，人人有责”。所有员工都须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令法规。严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 2、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作并及时报告领导处理。 3、新入公司的员工、临时参加劳动及变换工种的人员，未经培训者，不准参加生产或单独操作。电气、起重、压力容器、厂内机动车司机、电气焊等特种作业人员均应经专业培训和考试合格，持证上岗。外来参观人员，接待部门应组织必要的安全教育和交待我公司有关安全规定。 4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑及通风良好。不准让小孩进入工作岗位，不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。 5、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不准用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮的正前方进行磨削；不准超限使用设备；中途停电，应关闭电源开关。 6、搞好文明生产，保持车间、库房通道的清洁卫生，保障安全道畅通无阻。 7、严格执行交接班制度，末班人员下班前必须切断电源、气源、熄灭火种，清理现场。 8、二人以上工作时，必须有主有从，统一指挥。 9、公司内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品；车间内不准骑自行车。 10、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。 11、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人操作，使用本工种以外的设备时，须经有关领导批准。 12、检查修理机构电气设备时，必须挂停电警告牌，设人监护。停电牌必须谁挂谁取，非工作人员禁止合闸。 13、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记等不得随意拆除。 14、一切电气、机械设备的金属外壳或行车轨道必须有可靠的接地措施。非电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并戴好绝缘手套操作。机床、钳台、行灯等局部照明灯不得超过36V电压。 15、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不得穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。 16、对易燃、易爆、腐蚀等物品要分类存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。 17、生产设备应注意防尘、防锈措施，必须经常维护、保养，并保持一贯良好有效。 18、发电机房、配电房等危险重地，非岗位人员未经批准严禁入内。 19、各消防器材、工具应按要求设置齐全不准随便动用，安放地点周围，不得堆放其他物品。 20、发生事故或重大未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告有关领导。 目 录 序号 设备名称 页 次 电动葫芦升降机安全技术操作规程 1 电动葫芦及行车安全技术操作规程 2～3 束绞机安全技术操作规程 4 绞线机安全技术操作规程 5～6 塑料挤出机安全技术操作规程 7～10 成缆机安全技术操作规程 11～12 高速编织机安全技术操作规程 13～14 高速成圈机安全技术操作规程 15 拉丝机安全技术操作规程 16～21 滤胶机安全技术操作规程 22～23 挤橡连续硫化机组安全技术操作规程 24 加压式橡胶捏炼机安全技术操作规程 25～26 开放式炼胶机安全技术操作规程 27～28 内燃叉车安全技术操作规程 29～31 锅炉设备安全技术操作规程 32～37 № PAGE 28 Q/ZDSC0720-2012 电动葫芦升降机安全技术操作规程 一、编制目的 为保障升降机的安全使用，特制定本规程。各安全管理人员、操作人员及货物装卸人员在管理、使用时应严格遵守本规程。 二、安全操作 升降机严禁超载及载人使用，必须有专人操作管理。 运送货物要摆放均匀，不能过于偏载以防止货物在运行中滑落或倒塌。 升降机所有层门必须关门到位，并与电气开关可靠接触，插上锁钩，否则有可能造成电气安全装置不动作，升降机将无法运行。 升降机到层作业完毕后，须把层门关到位，便于后者使用。 操作工应在目的地楼层操作，便于观看运行状况，不得在其他楼层操作。 在使用过程中如发现升降机有异常声音和不良现象时，应松开按钮并切断电源，待查明原因排除故障后方可使用。 非专业人员不得修理升降机，严禁短接各线路和开关以及手