人工挖孔桩施工组织设计--12249093.docVIP

人工挖孔桩施工组织与方案 PAGE 3 - 一、工程概况 1、拟建丹江口市奥华．御园A3,A4号楼位于原丹江口市钢厂内。本工程基础工程采用人工桩径分别为1000,800两种规格。桩长约8m.桩端持力层为中风化泥岩。 2、砼强度等级：护壁·桩身为：C25. 3、钢筋：桩基采用HPB235、HPB335钢筋。 4地质层情况：桩端持力层为中风化泥岩，桩端阻力特征值：fak=1500KPao 5、水文情况：场地内地下水根据地质资料分析，地下水对硅和硅中的钢筋的腐蚀性评定标准判定，场地地层中的地下水对硅无腐蚀性。 二、准备工作 1、组织有关人员充分熟悉图纸和地质勘察资料，根据施工图纸和地质资料，测出各桩位，个地质层的厚度和土层的标高，设计终孔标高。了解地下埋藏等情况做到心中有数，以利在开挖中发现问题后能及时采取有效措施。 2、组织有关人员铺设施工道路，材料堆场、挖设排水和沉淀池，接通水、电、搭设临时设施，机具就位和防护棚的搭设，布置消防器材，计划审核、材料，合理安排机具的数量和劳动力的进场时间等。 3、质量控制指标：项目部将本着“以质量求信誉，以质量促效益”的宗旨，严格安现行《混凝土结构工程及验收规范》、《建筑桩基技术规范》及设计图纸要求，在甲方或监理督促下认真组织施工，确保整个工程质量达到合格。 4工期目标：将集中精力，精心安排，合理组织管理，确保工程在40天内完成。 5、总体施工安排 根据现场情况及设计图纸，人工挖孔将安排11个班组分散间跳式进行开挖，成孔经验收合格之后安排1个钢筋班组进行钢筋笼的制作，分组成型组织验收合格后，立即组织1个班组进行睡桩芯砼的浇捣，三道工序穿插进行。 项目部对内工程进度、质量、安全、材料供应、劳动力调配工序穿插王作；对外负责与甲方、设计烷、质监站、供电局、城监大队等单位的业务联系。 严格控制各工序的进度和质量，从桩基的定位施工都要严格把关。 三、主要工艺施工确定 （一）施工顺序 场地表层清理挖排水沟沉淀池测量放样复核桩位人工挖孔、护壁钢筋绑扎、护壁模板支护及砼浇筑施工降水成孔施工达到设计终孔标高成孔验收（持力层、终孔验收）钢筋笼制作安装、验收桩芯砼的浇筑及养护桩基分项工程验收。 （二）排水、降水施工方案 按设计图纸测量放样，定出红线角桩后，放出建筑物外围线及轴线，书面报请监理单位复核认可并签字，而后沿基坑周围开挖贯通排水沟400×400明沟．并根据需要设1000×1000×1000沉淀池1个．用于场地排水和桩孔抽水、排水．经沉淀池后．排入市政排水管道，降水采用孔桩内自。降水的排水施工 （三）成孔施工方案 本工程人工挖孔桩共有113根．由项目经理部统筹安排11个小作业组责任包干的全面成孔开挖施工组织方法。 1.成孔土石方：由专业班组运至土石方堆场 2.若岩层须采用爆破施工作业时，由专业爆破施工队提供爆破方案 3.钢筋笼制作方案：钢筋笼制安拟采用主筋电焊．非主筋采用绑扎．孔上制作成型或孔桩内绑扎成型的承种施工工艺，视具体情况选择采用。 4、桩芯浇筑方案：桩芯砼浇筑采用自拌砼。 四、施工方法 （一〕成孔施工 轴线放样 根据施工图纸及甲方提供的原始坐标点用经纬仪器引测于现场．同时将图纸中各轴线引测于现场控制桩点上，用钢卷尺丈量各桩芯位置．为了便于轴线．桩中心的垂度复核．和各桩四周定四根木桩控制控制轴线位置，书面报请监望与建设单位复核认定并签字，而后开始护壁灭第一模施工．护壁第一节砼浇捣后．将各轴线引至护壁上口用小铁钉钉出标准轴线（桩中心线）‘十字’方问标记．并用红油漆等做上进号．便于查找。 ２、工程桩开挖施工方法 采用短把放入镐、锹等简易工具，人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿出施工，垂直运土，用电动卷扬机运输。桩孔深度超过10m时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下均用电铃随时联系，桩孔较深时用橡皮缆12V以下安全照明。挖土次序为先中间、后两边，按设计桩径加两倍以上护壁厚度控制截面。 3.、护壁施工 护壁施工采用一套组合式模板，分几块拼装而成，拼装后膜板上口直径为桩径，下口直径为桩径加150mm,高度为1000mm或500mm,详见附图一。 护壁砼为孔外机拌由手推车运到孔边，用掉桶送入孔内进行浇灌，浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤敲找护壁模板，以保证砼密实。 第一节护壁砼应高出地面15cm以上，以利挡土定点等。 4、流砂、流泥成孔施工方法 流砂（泥）当土质有厚的亚砂土、分层土、水力坡度较大时，由于空内水动压力大于等于土粒的浸水容量，使土粒悬浮，失去稳定变成流动状态，从而形成流砂（泥），如遇到该情况，可