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克—乌输气管道外防腐设计（说明书） 西南石油大学毕业设计(论文) 克—乌输气管道外防腐设计说明书 1设计依据 本单项工程根据以下文件及要求进行施工图设计： 《西南石油大学毕业设计（论文）任务书》 《克—乌输气管道工程简介》(网络资源) 《地下金属管道的腐蚀与防护》 《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》(SY0007-1999) 《埋地钢质管道石油沥青防腐技术标准》(SY/T0420-1997) 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019-1997 《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T0036-2008 《简明阴极保护手册》1992 2工程概况 克—乌输气管道起点为克拉玛依金龙一级配气站，终点为乌鲁木齐王家沟末站，该管线经过克拉玛依市、农六师、农七师、农八师、农十二师的部分团场以及沙湾县、玛纳斯县、呼图壁县、昌吉市、乌鲁木齐市等区县，管线全长312km。管道工程采用φ426×6螺旋焊缝管（钢材钢级选用L360（X52）），输送商品天然气，。管道全线以沟埋为主，有6处中小型穿越及1处小型跨越。沿线以戈壁和农田，个别地段为河流、土丘和冲沟。一般地段管道埋深1.25～2.5m，土壤电阻率在7～1025.m，自然电位-0.6～-0.55V。 3外层防腐 3.1外防腐层选用选择 管道外防腐层的作用是将腐蚀介质与被保护金属表面隔开，在埋地管道防腐工程中，覆盖层占有重要的位置，对延长管道的使用寿命、维持正常使用及增加运行安全性都有十分重要的意义。因此，合理的选择管线外防腐材料，是保证工程设计经济合理至关重要的技术关键。作为埋地管道外覆盖层应具备下列性能： （1）有效的电绝缘性；埋地管道外防腐层的绝缘电阻一般不应小于10000Ω·m2； （2）有良好的防潮、防水性； （3）有较强的机械强度（包括抗冲击强度、耐弯曲性、耐磨性、针入度等指标）； （4）防腐层对钢材表面有良好的粘接性； （5）防腐层的材料和施工工艺对母材的性能不应产生不利的影响； （6）有良好的抗阴极剥离性能； （7）有较好的耐化学性能和抗老化性能； （8）防腐层损伤易于修补； （9）防腐层对环境的影响应符合相应的要求。 3.2 外防腐层比选 常用的埋地管道外防腐涂层材料有石油沥青、煤焦油瓷漆、熔结环氧、挤塑聚乙烯（PE）等。石油沥青涂层是国内应用最多的埋地管道外防腐涂层，其主要优点是施工技术成熟，造价较低，与阴极保护相容性好等优点；缺点是机械性能较差、绝缘电阻率不高，不耐植根刺、不耐微生物侵蚀、使用寿命较短、防腐工作劳动条件差、对环境有一定的污染。从国内的使用效果来看，施工质量高的管道涂层面电阻在20 kΩ.m2左右,阴极保护电流密度30μA/m2左右；施工质量差的管道涂层面电阻30 kΩ.m2甚至更低，阴极保护电流密度100μA/m2以上。石油沥青涂层的预制费约65元/ m2。 煤焦油瓷漆涂层具有很强的抵御细菌、碱性和其他化学物侵蚀的能力，吸水率较低，绝缘电阻率略高于石油沥青涂层，抗植物根茎穿透。煤焦油瓷器涂层的主要确定是毒性大、抗土壤应力差、机械强度不高、高温流淌、低温发脆、热稳定性差。煤焦油瓷器的价格较贵，是目前常用外防腐层中材料费最贵的品种。 熔结环氧涂层具有对钢管的粘结力强、阴极剥离半径小、使用温度范围宽、化学稳定性好、硬度大、抗土壤应力好、摩擦系数小、耐化学介质浸泡好、绝缘电阻高等一系列优点。熔结环氧涂层的缺点是涂层太薄，生产中易产生针孔，运输和施工过程中极易受伤，补口和补伤麻烦，不耐大气老化。熔结环氧涂层的预制费约70元/ m2。 挤塑聚乙烯（PE）防腐层的突出优点是机械性能好，耐冲击强度高、化学稳定性高、绝缘电阻高、透水率极低、补口补伤方便、抗外来人为损坏和运输损伤能力强、易于修补、表现出的使用性能与熔结环氧相近或更好。主要缺点是两层结构的PE的阴极剥离半径大，一旦粘结剂从钢管表面脱落，脱落处又破损，电解质从破损处浸入，由于PE的致密性好，阴极保护电流不易在夹缝处形成回路，极易造成夹缝腐蚀。二层结构挤塑聚乙稀防腐层的预制费约为75元/ m2。 为了充分发挥溶结环氧和 PE涂层的优点，克服缺点，以曼内斯曼为代表的防腐涂层公司在八十年代中期发展了三层结构 PE，即溶结环氧底漆—共聚物热溶胶—聚乙烯防腐层。该涂层的关键技术在溶结环氧固化前就涂共聚物热溶胶，实现环氧与热溶界面上两种材料的交联，保证两种材料的良好结合。该防腐层利用了PE和环氧的机械性能和绝缘性能方面的优点，使用效果极好