预制混凝土衬砌管片制作作业指导.docVIP

青岛青新阳光建材有限公司 作业指导书 PAGE PAGE 43 青岛青新阳光建材有限公司 作业指导书 青岛青新有限公司 预制混凝土衬砌管片 作 业 指 导 书 目录 一、钢筋调直、断料作业指导书…………………………………2 二、钢筋弯曲、弯弧作业指导书…………………………………6 三、钢筋焊接作业指导书…………………………………………10 四、模具清理、组装与调校作业指导书…………………………15 五、钢筋骨架入模及预埋件安装作业指导书……………………20 六、混凝土搅拌作业指导书………………………………………24 七、钢筋混凝土成型作业指导书…………………………………28 八、管片混凝土养护作业指导书…………………………………32 九、脱模作业指导书………………………………………………36 十、成品检测、修补及标识作业指导书…………………………40 一、预制混凝土衬砌管片 钢筋调直、断料作业指导书 修改次序：0 版 别：A 起 草： 审 核： 批 准： 受控类别： 持有部门： 持 有 人： 2012-10 青岛青新阳光建材有限公司编制 1.范围 1.1 本作业指导书制定钢筋混凝土管片制作钢筋调直断料的制造程序。 2.设备及材料 2.1 设备及工具 2.1.1 以下设备组成钢筋调直断料作业线。 钢筋调直切断机 平直锤 钢筋堆放架 2.1.2 钢卷尺 2.2材料 2.2.1 钢筋，符合GB 1499标准要求。 3.0 一般要求 3.1 操作人员 3.1.1 本工序上岗操作的人员需持有效证件，操作人员应熟悉施工规范和标准。 3.2 安全 3.2.1 在钢筋制作班组工作的全部时间内必须穿工作服、安全帽。 3.2.2 工作人员必须遵守公司《安全管理制度》 3.3 测校 3.3.1 钢卷尺的刻度应可标识1mm增量的长度，并显示当前的计量鉴定标签。 3.3.2 在适当的情况下，本生产工序中的各种加工设备应显示当前的校准鉴定标签。 3.4 维护 3.4.1 有关本程序使用的各种加工设备（2.1.1）的预防维修（保养）及检修。请参阅设备制造技术手册。 3.4.2 维护工作应由合格装配员或操作员来执行，或是按照设备制造技术手册规定执行。 3.5 设备说明 3.5.1 钢筋调直切断机用来调直切断管片钢筋笼制作需要的钢筋。用钢筋调直切断机将合格原材料钢筋调直且切断成技术要求规定的长度。 3.5.2 平直锤用来矫正钢筋的局部曲折、弯曲。 3.5.3 钢卷尺用来测量钢筋的下料长度。 3.6 控制器 3.6.1 操作控制器设置在每一作业站的设备的方便的位置。 3.6.2 有关作业线系统各项设备的控制器及指示器，参阅设备制造技术手册。 4. 程序 4.1 开始程序 4.1.1 取得制作钢筋笼的钢筋（2.2.1），检查钢筋质量保证书，确认其物理化学性能符合材料要求。 4.1.2 证实本制造法所使用的各项设备均妥善设置并可供使用。参阅相关操作和维修手册。 4.2 制造法说明 4.2.1 证实4.1节开始程序已经完成。 4.2.2 用行车将钢筋吊运至钢筋调直切断工位。 4.2.3 利用钢筋调直切断机对经过检查合格的盘条钢筋进行调直，对钢筋的局部曲折、弯曲可采用平直锤或人工锤击矫正。 4.2.4 断料前由两人配合，轻吊轻放，将钢筋放置在承料架上，承载量不大于3t。 4.2.5 断料时，手与刀口的距离不得小于15cm。 4.2.6 断料时，必须使用切刀的中下部。 4.2.7 断料时，要根据生产任务单及配料表进行。 4.2.8 每次切断前必须对机器刀片及刀口位置进行检查，每种型号、规格的钢筋经检测无误后进行试断，试断合格后再进行批量下料。 4.2.9 切断的钢筋长度允许误差为±10mm 4.2.10 切断后的钢筋必须规格整齐堆放在指定的钢筋堆放架上，并挂上能够显示其规格的标签，使其能够方便的运输到下一道工序。 4.2.11 作业完成后，要松开调筒的调直块，返回原位置，同时预压弹簧也要到位。 4.2.12 每班生产完成后，必须切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，并进行机器清洁润滑等日常维护工作，方便下一班工作。 4.3 关闭 4.3.1 根据指示将已加工的钢筋运送至规定位置。 4.3.2 断开设备的电源。 4.3.3 清理工作区。 5.参考资料 5.1 WXSZ-GYJS-2009《预制混凝土衬砌管片工艺技术规程》 5.2 GB/T 22082-2008