生产工器具安全操作规程.doc

1.目的 确保人员的安全。操作人员规范安全使用生产工器具，及时对工器具维护保养和日常检查，确保安全生产。 2.适用范围 适用公司使用工器具的维修人员及生产线操作人员。 3. 职责 3.1 设备部和车间负责工器具安全操作规程的制定与修改完善。 3.2 设备部和车间主管负责工器具的安全操作规程的培训和新上岗或转岗工人的培训。 3.3 设备部和车间负责工器具的安全使用及日常保养和安全检查。日常检查中发现的安全隐患，设备部及时修理。操作人员有权拒绝使用不合格工器具。 设备部负责工器具的修理和委外修理事宜。 4.工器具使用安全规程 4．1手电钻、冲击钻 a.使用前仔细检查电线外壳，必须有接地线或接中性线保护。穿好合适的工作服，不要戴首饰或留长发，扣紧袖口。 b.根据孔径选用适当规格的电钻。 c.使用电钻时，应保持作业场区地面干燥，供电电源应装有漏电保护装置，操作人员应戴涂胶手套。操作时用力不可过猛，防止超负荷，造成钻头断裂。 d.使用时发现电钻震动发热、漏电等现象应立即关掉电源检查。 e.钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。 f.取、放电钻时不能提着电钻的电线。 g.停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 h.工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。 4.2 台钻 a.使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。 b.钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。 c.在钻孔时只准用板刷清除铁屑，不允许用口吹或者用手擦试。 d.在开始钻孔或孔将要钻穿时，用力要轻，以防工件转动或甩出伤人。 e.工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。 f.操作完毕后，关闭电源，把钻床清理干净，运动部件加油润滑。 油压千斤顶 a.使用前应检查各部分是否完好，油液是否干净。 b.千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。 c.千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。 d.千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄。 e.使用油压千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。 f.要稳起稳落，以免发生事故。 4.4电动手砂轮机 a.电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线。否则不准使用。 b.使用前，要检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电，如有上述弊病，必须修好后使用。 c.使用前，要进行空转试验，无问题时方可使用。 d.工作中，要戴上必要的防护用品，工作者不准正对砂轮，应站在侧面。砂轮机要拿稳，缓慢接触工件，不准撞击猛压，不准使用砂轮侧面。 e.正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定地方。暂时不用时，必须关闭电源。 f.发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。 g.换砂轮时首先关闭电源，检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当，用扳手拧紧螺帽，松紧要适当。 H.砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。使用一段时间（三个月），应交电工检查绝缘、线路、开关情况，未经电气人员检查不得使用。 4.5砂轮切割机 a.开动前，应检查防护罩是否牢固，砂轮是否稳固，砂轮有否缺口，发现问题处理后方能开动。 b.使用砂轮机时，操作人员应戴防护眼镜、口罩，禁止戴手套。 c.切割长料两端都要用托架托住，以免切割时跳动。 d.操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作件。 e.操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞击伤人 f.换新砂轮时，要检查砂轮有无裂纹或缺损，砂轮夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一。 g.使用结束后必须切断电源。 4.6等离子切割机 a.操作人员必须戴好防护面罩、手套、帽子、口罩等劳动保护用品，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 b.切割时，操作人员应站在上风处操作。 c.切割时，当空载电压过高，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘或将电气控制系统安装空载断路断电。 d.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。 4.7气割设备 a.进行气割作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。 b.氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上不得沾染油脂。 c.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不得同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接运氧气瓶或乙炔瓶。 d.点燃割炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰；关闭是时先关乙炔阀，后关闭氧气阀。 e.使用中，氧气胶管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔胶管着火时，应先熄灭炬火，可用胳膊弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。 f.变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上