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电力施工组设计文件
七、施工组织设计
一、施工方案与技术措施
二、质量管理体系与措施
三、安全管理体系与措施
四、环境保护管理体系与措施
五、工程进度计划与措施
六、资源配备计划
一、施工方案与技术措施
一、施工方案:
1、运输:
①水泥杆的运输:水泥杆到位后,利用拉杆车运至现场,分别到位。
②导线及三盘运输:导线到位后,用放线车装载绑扎牢固后,用四轮车牵引运输到现场,进行放线。三盘到位后,用汽车运至现场进行安装。
2、施工进度表的执行:
①耕地内施工,可于春种前或秋收后进行施工,根据具体情况进行变更。
②其它地段施工随施工进度表进行。
3、施工方法:
①水泥杆起立:水泥杆到达现场后,利用12吨吊车进行立杆,人工扶正及回填土。水泥杆起立前,需安装横担,进行电杆组立。
②新建开关台组装:水泥杆组立后,由4人组装开关台金具、引线及开关安装,安装标准执行设计图纸。
③导线架设:对于改造工程,采取旧线带新线方式进行放线,用汽车进行牵引,牵引过程中通讯必须保持畅通,防止有卡线、断线等故障发生。
④过路顶管施工前需要在路两侧挖4米×3米×4米的操作坑以便于顶管施工。
⑤其他事项见技术措施。
施 工 技 术 措 施
一、原料及器材质量检验
1、电力线路工程所使用的原材料和器材必须符合下列规定:
有该产品的出厂质量检验合格证明书;
1)有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料;
2)对无检验资料的产品或对产品检验结果有疑问的均应重新抽样,并经检验合格,方准使用。
2、原材料及器材有下列情况之一者,必须重做检验:
1)保管超过期限规定者;
2)因保管不良有变质可能者;
3)试样代表性不够者。
3、预制砼构件及现场浇筑基础,砼使用的碎石或卵石、砂石应符合国家现行标准《普通混凝土有碎石或卵石质量标准及检验方法》《普通混凝土有砂质量标准及检验方法》中的有关规定。
4、现场浇筑混凝土宜用饮用水,即使条件不允许,所使用的水中也不得含有油脂或有害化合物。
5、混凝土掺用的外加剂,应采用符合标准的产品,首次使用应经试验符合质量要求后,方可使用。
6、掺入基础的大块石不得有裂缝,夹层,其强度不得低于混凝土用石标准,尺寸宜为150-250mm,且不得使用卵石。
7、焊条的质量应符合国家现行标准,其品种牌号必须与所使用的钢材的化学万分和机械性能相当,并应具有良好的焊接工艺性能,使用前应进行外观检查,并应符合下列规定:
1)气焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等;
2)电焊条无药皮剥落,受潮的电焊条必须按焊条说明书规定的温度经过干处理,应再经工艺性能试验,鉴定合格后,方准使用。
二、电杆、拉线基坑及基础埋设
1、据杆高确定电杆埋设深度,杆高10米埋设深度为1.7米,杆高12米埋设深度为1.9米。允许偏差为+100mm、-50mm。
2、若坑深误差超过+100mm应按以下规定处理:
1)砼杆基础,偏差在+100、-300时,其超深部分以填土夯实处理,超过+300时,以铺实灌浆处理。
2)凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑,超深部分以铺石灌浆处理。
3)拉线基础坑,坑深不允许有负偏差,当超深后对拉线基础的安装位置有影响时,应填土夯实处理。
3、电杆基础的回填土应夯实。夯实变数按土质、坑深而定,一般不少于三遍,松软土质还需增加夯实变数。如坑内有水,应将水排出,然后填以干土或碎石。
4、新埋设的电杆基础应做好防沉台,台面应高出原地平面300毫米。
5、接地沟的防沉台应高出地面200mm。
三、电杆的组力与绝缘子安装
1、电杆顶端应封堵良好,直线杆横向位移不应大于50毫米。
2、直线杆的倾斜,杆头的位移不应大于杆头直径的1/2。
3、终端杆立好后应向拉线侧预偏,紧线后不应向受力侧倾斜。
4、线路单横担安装,直线杆应安装于受力侧;分支杆、90度转角杆(上、下)及终端安装于拉线侧。
5、横担安装应平直,绝缘子安装应牢固,连接可靠,防止积水。安装时应清除表面灰垢。
四、拉线安装
1、拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,其外露地面部分的长度应为500~700毫米。
2、拉线坑应有斜坡,回填土应将土块打碎后夯实,拉线坑宜设防沉层。
五、导线架设
1、导线截面在60平方毫米以上且距离在5档以上,进行方线和紧线时,应使用滑车,滑车直径应大于导线直径的10倍以上,滑轮应转动灵活,轮沟光滑。导线在展放过程中,不应有磨伤、断股、扭弯等现,不得将导线直接放在瓷瓶、横担上拖引,以免卡伤导线和瓷瓶。
2、为补偿由于滑车磨擦造成的前后档、弛度的不平衡,紧线时应进行过牵引,然后松回,反复几次直至前后弛度一致为止(在耐张段中无转角杆时,可采用同时提动导线)。
3、紧线施工前在每个耐张段导线的反向侧装设临时拉线。
4、耐张段的长度大于300米时,过牵引长度宜为20厘米。耐张段小于200米时,过牵引长度不能超过10厘米
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