石油化工总厂20万吨年气分装新建工程钢结构施工方案.docVIP

胜利油田分公司石油化工总厂20万吨/年气分装置新建工程 胜利油田分公司石油化工总厂20万吨/年气分装置新建工程 钢结构施工方案 　　　　　　　 编 制 技术审核 质量审核 安全审核 批 准 胜利油建金属结构厂 胜利油田分公司石油化工总厂20万吨/年气分工程项目部 编制时间：二○一二年 月 日 PAGE 1 目录 1.概述1 2.编制依据1 3.施工程序1 4. 施工准备2 5.材料检验2 6.钢结构预制3 7. 钢结构安装6 8. 钢结构焊接 8 9. 防腐施工 9 10.质量验收10 11.质量保证措施12 12. HSE管理措施13 13. JHA分析和应急预案15 14. 劳动力组织和施工进度计划16 15.施工机具及手段用料计划 17 1．概述 1.1胜利油田分公司石油化工总厂20万吨/年气体分馏新建项目钢结构由中国山东三维石化工程股份有限公司设计，我公司负责施工，材质有Q235B和Q345B。主要包括框架管廊和设备梯子平台等。 1.2工程特点 1.2.1工期短，施工工期从5月18日 1.2.2 1.2.3危险性大。当地气候多大风 1.3工程量见表1.3。 表1.3 工程量统计 序号 装置 钢结构数量 材质 1 气分 960吨 Q235B/Q345B 2．编制依据 2.1山东三维工程股份有限公司提供的施工图； 2.2《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001； 2.3《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002； 2.4《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345； 2.5《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536--2002； 2.6《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）。 3．施工程序 施工准备工作图纸会审施工方案编制 施工准备工作 图纸会审 施工方案编制 材料验收 号料、切割下料 构件尺寸检验 补涂底漆 基础验收、处理 组片安装 安装质量检验 涂面漆、防火 办理工序交接 整理交工文件 涂刷底漆 编号、安排出厂 节点焊接 整体找正、找平 校核组装 定位焊接 焊接 尺寸、焊接质量检验 找正、找平 材料管理 技术交底 涂刷底漆 4．施工准备 4.1施工场地 施工预制场地设在装置东面的施工预制厂进行，用10mm钢板搭设12×20平方米的预制、矫正平台，钢板底部铺设道木，道木间距1米 4.2施工人员 施工人员按施工劳动力组织计划配置，管理人员和施工班组组长熟悉施工图纸和施工规范，各工种熟悉施工图纸和施工方案、技术交底要求。特殊工种应持证上岗。施工人员进场前应进行入场安全教育，安全教育后，施工人员考试合格后方可进场。 4.3施工机具和材料 准备必要的施工工具包括电焊机、测量器材、砂轮机、氧乙炔瓶、吊车、拖车等，准备好焊材和砂轮片其他消耗品。 5．材料检验 5.1本工程的钢材为Q235钢Q345钢，钢材的品种、规格、性能应符合现行国标GB/T700-1988的规定和设计要求，钢材应附有质量合格证明文件、中文标志及检验报告等，必须具有抗拉强度、伸长率、屈服点以及碳、硫、磷的合格保证。 5.2 普通螺栓、钢结构所用焊接材料的品种、规格、性能应符合现行国家标准和设计要求，焊接材料和涂料均应附有质量证明文件。 5.3材料的使用严格遵守图纸的规定，修改设计或材料代用，必须取得原设计单位的书面同意。 5.4 钢材表面不应有裂纹、气泡、结疤、夹杂、折叠。当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷，且深度大于钢材的允许负偏差的1/2时，不得使用。同时检查钢材表面的平整度、弯曲度和扭曲度等是否符合规范要求，对不合格的原材料应进行矫正，允许偏差按设计和规范要求进行控制。 5.5 所有的连接件，均应进行标识，焊材按规定进行烘干。 5.6 到货的焊接H型钢各项偏差应符合附表1的要求，气分构架1、2、3钢梁尺寸的允许偏差符合附表3的要求。 5.7 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，焊条必须有说明书或质量证明书；包装完整，无破损或受潮现象，标志齐全并应存放在现场专用焊材库进行保管。库房内湿度不大于60%，并按焊接材料的牌号和规格分别摆防在货架上，货架离地、离墙的距离应大于300 mm，并有专人负责保管。 5.8 焊条出库和领用时，应严格按规定核对其品种、型号、规格、数量，先入库的焊条应先发放使用，出库后应妥善保管；现场有专人负责焊条的烘干、发放和回收工作，并作好记录，J422焊条的烘干温度为150℃,烘干1小时 ，J506/J50