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物料搬运系统和管理 (1).物料搬运系统的概念: 　物料搬运系统是指一系列的相关设备和装置，用于一个过程或逻辑动作系统中，协调、合理地对物料进行移动、储存或控制。能进行物料搬运系统和设备、容器的设计、布置。 (2)物料搬运系统的功能 物料搬运运用各种动力和搬运机械将物料保质、如数、准时、安全、经济地搬离和运到指定地点。现代物料搬运的重要特征是把物料的搬运同加工、装配、包装、检验等有关过程和场地，作为一个整体的物流系统进行综合考虑和全面安排。它不仅是整个产的重要组成部分，也是企业管理不可缺少的信息来源。掌握物流的信息可以及时了解原材料、零部件和产品的品种、数量、质量、位置、生产进度、资金周转等的动态和存在的问题，有助于改进企业管理和提高经济效益, 的最终目的是在保证企业正常生产的前提下降低搬运成本，保证企业产品在市场上有足够的竞争力。 (3). 物料搬运系统设计原则 　　 ·1、确定方针原则：了解现有方法和问题，实体上和经济上的限制，彻底了解问题所在，以设定未来的需求和目标。 ·2、规划原则：建立一个计划，包括基本需求和所有物料搬运和储存活动的应变计划。 ·3、系统原则：整合搬运和储存活动，使得系统和活动经济有效，包括进货、检验、储存、生产、组合、包装、仓储、出货、运送等。 ·4、单元负载原则：在实务上，合并货品使成单元负载。 ·5、空间利用原则：充分有效地利用空间。 ·6.标准化原则：尽可能把搬运方法和设备标准化。 ·7、工效原则：了解人类的能力和限制以设计物料搬运设备和程序，使得使用系统的人和系统能有效互动。 ·8、能源原则：考虑物料搬运系统和物料搬运程序的能源消耗。 ·9、生态原则：使用对环境不良作用最少的物料搬运系统和物料搬运程序。 ·10、机械化原则：物料搬运过程机械化，以增进效率。 ·11、弹性原则：所使用的方法和设备可以在不同的状况下做不同的工作。 ·12、简单原则：通过消除减少和合并不需要的移动和设备，以简化搬运。 ·13、重力原则：在考虑安全损坏遗失等因素下，尽可能使用重力移动物料。 ·14、安全原则：遵循安全原则，使用安全的物料搬运系统和方法。 ·15、电脑化原则：在物料搬运和储存系统使用电脑，以增进物料搬运系统和物料搬运程序对物料和信息的控制。 ·16、系统流原则：处理物料搬运和储存时，整合数据流动和物流流动。 ·17、布局原则：对所有可行的方案，准备操作顺序和设备设计，接着选择最有效的效果的方案。 　·18、成本原则：比较不同解决方案的每单位物料搬运成本。 　·19、维修原则：对所有物料搬运设备，准备预防维修和定期维修的计划。 　·20、淘汰原则：考虑产品的生命周期，对过期的设备更新有长期且经济的合理政策。 (4) 在设计一个物料搬运系统时应考虑的因素 ?安全 ?物料的特征 例：易燃、易损、重量、形状 ?物料的运动方式 水平式（滑道、推车） 垂直式（升降机、卷扬机） 倾斜式（连续运输机） 多平面式（旋转起重机） ?公司所拥有的设备 设备的种类 设备的作用 设备的数量 设备的性能（是否能胜任工作） ?公司所拥有的劳动力 劳动力的多少（劳动力是否充足） 劳动力的灵活性（是否容易去调动或分配劳动力） 劳动力的性能（劳动力是否能胜任工作） ?经济因素：成本、性价比 ?能耗：是否符合电力供应情况 ?维修 ?和存放方式（托盘、 箱器） ?各种物料被搬运频率 ?所能得到的面积 ?工作的目标与要求 ?环境 (5)统设计者需要考虑7个主要的问题 1）Why为什么：为什么搬运？为什么需要如此操作？为什么要按此种顺序操作？为什么物料要这样接收？为什么物料要这样运输？为什么物料要这样包装？ 2）What什么：移动的对象是什么？其特征、生产量、零件种类数目是什么？需要什么资料，资料如何取得？系统所规划的范围是什么？是否需要机械化/自动化？是否需要人工控制？有什么意外的情况？ 3）Where哪里：物料应存放在什么地方？什么地方需要物流搬运？什么地方有物料搬运问题存在？什么地方应该使用物料搬运设备？企业内什么部门对物料搬运负责任？什么地方未来会发生变化？什么地方的操作可