地基处理与桩基础工程培训.ppt

* * * * * * 4 套管成孔灌注桩 施工方法 将带有预制混凝土桩尖或钢活瓣桩尖的钢套管沉入土中，待沉到规定深度后，立即在管内浇筑混凝土或管内放入钢筋笼后浇注混凝土，随后拔出钢套管，并利用拔管时的冲击或振动使混凝土振捣密实而形成桩。 分类——按照沉管方法分 锤击沉管灌注桩 振动沉管灌注桩 * 锤击沉管灌注桩 施工方法 单打法 复打法——扩大桩直径，提高混凝土密实度和承载力 沉管成孔 吊放钢筋笼 浇注混凝土 边浇边振动拔管 混凝土振捣密实 成桩 沉管成孔 浇注混凝土 边浇边振动拔管 第二次沉管 浇注混凝土 成桩 * 注意事项 浇砼前应检查管内有无泥浆或进水，少量时可用干水泥灰。 锤击沉管灌注桩桩身混凝土强度不低于C20，预制钢筋混凝土桩尖强度不低于C30。 桩尖和套管中心重合，两者之间垫缓冲材料。 桩身混凝土应连续浇注，分层振捣密实。 第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需灌入的砼量为限，不宜拔得过高。在拔管过程中应用专用测锤或浮标检查砼面的下降情况。 拔管速度要均匀，对一般土层以1为宜，在软弱土层及软硬土层交界处宜控制在0.3-0.8为宜。在管底未拔到桩顶设计标高之前，倒打和轻击不得中断。 * 砼充盈系数（实际灌注砼体积与按设计桩身直径计算体积之比）不得小于1.0，成桩后的桩身砼顶面标高应至少高出设计标高500mm。 无论单打法还是复打法施工，混凝土从拌制到拔管结束，不得超过混凝土初凝时间。 锤击沉管成桩宜按桩基施工顺序依次退打，桩中心距在3.5倍桩管外径以内或小于2m时均应跳打，以防止土体挤压而断桩。中间空出的桩需待邻桩砼强度达到设计强度标准值的50%以后方可施工。 当为提高承载力或补救缺陷而采用复打法施工时，复打应在初次浇筑的砼初凝之前完成，前后两次沉管的轴线必须重合。 * 振动沉管灌注桩 注：振动沉管与振动沉桩原理相同 施工方法 单打法 反插法——扩大桩直径，提高承载力 复打法——与锤击沉管灌注桩相同 沉管成孔 浇注满混凝土 振动拔管 混凝土振捣密实 成桩 沉管成孔 浇注混凝土 边浇边振动拔管 第二次沉管 浇注混凝土 成桩 沉管成孔 浇注满混凝土 振动拔管0.5—1m 套管反插 成桩 反复拔管和反插 * 5 爆扩灌注桩 爆扩灌注桩包括两部分：桩柱和扩大头 * （4）打桩注意事项 隐蔽工程及时做好记录 严禁偏打 桩锤、桩帽和桩身轴线重合，衬垫平整均匀，构造合适 桩顶衬垫弹性应适宜 延长锤击作用时间和应力波波长，降低锤击应力值，从而提高打击效率和降低桩的损坏率。 连续施打、入土速度均匀，不得间歇过长 避免土的固结作用，使继续打桩阻力增大，不易打入土中 桩锤回弹过大且经常发生,应更换重锤。 * 桩锤突然有较大的回弹 表明桩端遇阻，须减小锤的落距。 桩下沉突然加大 可能遇到软土层、洞穴或桩尖、桩身破坏等，应停止进行处理。 送桩时桩身和送桩轴线一致 打斜 应拔出，用砂石填孔，重新插入施打。若拔桩困难，应在原桩附近再补打一桩。 尽量避免送桩 * （5）打桩质量要求与验收 贯入度或标高必须符合设计要求 最后贯入度：在正常条件下进行（桩顶没有破坏、锤击没有偏心、锤落距符合规定、桩帽与弹性垫层正常），最后10击内桩的平均入土深度。 桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的粉土和砂土或风化岩等土层时，以贯入度控制为主，桩端进入持力层深度或桩尖标高可作为参考； 当贯入度达到而桩端标高未到时应继续锤击3阵，每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值（一般在30-50mm）； 桩端位于其它软土层时，以桩端设计标高控制为主，贯入度可作为参考。 问：摩擦桩以设计标高控制为主，贯入度作为参考? 端承桩以贯入度控制为主，设计标高作为参考? 重要概念 √ √ * 平面位置或垂直度必须符合施工规范要求 平面位置偏差不得大于100-150mm； 垂直度偏差不得超过0.5%； 桩身、桩帽、桩锤三者在同一垂直轴线上； 短桩接长的端面应平整，中心对齐； 挖土应制定合理的挖土方案，防止桩体位移或倾斜。 打入桩桩基工程的验收必须符合施工规范要求 当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，在打桩完毕后进行； 需送桩时，每桩至设计标高后应先中间验收，待打桩完开挖至设计标高后再作全面验收。 提交的资料：桩位测量放线图；工程地质报告；材料试验记录；桩的制作与打入记录；桩位竣工平面图；桩的静载各和动载试验及确定桩贯入度的记