某加气站网架工程吊装安全专项方案.doc

PAGE PAGE 8 某加气站网架工程 吊装安全专项方案 施工单位： 青海建设安装工程有限责任公司 工程介绍： 一、百合加气站网架为哈尔冰天源设计院设计。网架面积为：约344m2，设计荷载为，上弦静载 0.20KN／m2，上弦活载 0.5 KN／m2，下弦静载 0.10KN／m2 ， 基本风压：0.6KN／m2 基本雪压 0.35KN／m2 其技术特征值见下表 技术特征值 网架形式 两向正交斜放 网架尺寸 90米*56.04米 网架厚度 1.3米 坡度坡向 结构找坡 网格尺寸 见 图 设计荷载 上弦：0.2KN／m2 0.5KN／m2 下弦：0.1KN／m2 0.4KN／m2 支承形式 周边支承 设计重量 二、主要材料 名 称 规 格 备 注 管 材 Φ48×3.5 材质：235B 管 材 Φ60×3.5 材质：235B 管 材 Φ75.5×3.75 材质：235B 管 材 Φ89×4 材质：235B 空心球 D 100×9 材质：235B 空心球 D 120×5 材质：235B 空心球 D 150×7 材质：235B 空心球 D 200×10 材质：235B 结构平面、立面分布如下图所示： 剖面图 网架安装施工方案 本网架工程的现场安装采用部分现场拼装整体吊装，部分高空散拼。 (一)、网架结构安装前的准备工作 1、复测轴线、标高，清理基座。 2、准备好全套网架安装施工技术文件。 3、网架进场时，所有支承网架结构的柱的垂直度等必须符合相关规范及设计要求。 4、事先准备好施工道路、材料堆放场地和工具房等临时设施。 5、网架进场前，应事先复测柱顶标高和纵、横向平面轴线尺寸，如不符合安装要求，采取相应措施整改（整改措施应事先征得建设方、设计方、监理单位的同意）以保证全部支座的最大相对高差≤10mm，纵、横向轴线偏差值≤10mm，经复验确诊合格后方可进场安装。 （二）施工现场组装 1、组装 （1）因网架型式及起拱方向研究决定从1～2轴开始拼装，顺A-B方向组装。组装完后安装檐沟及彩板。 （三）吊装方法 本网架由地面拼装中心部分1轴～2轴，A轴～B轴网架，然后进行整体吊装。周边支座每个支座挂一个10t倒链，共4个10t倒链。剩余部分网架待吊装完毕固定后，在满堂红脚手架上安装焊接。 （1）吊装概况及吊点材料机具选用 1.本网架吊装是在网架整体基本安装焊接结束后进行的。根据设计图纸的要求和现场实际情况，拟为周边多点吊装，同时设置吊装吊点。 2.吊装机具、材料的选用，该网架吊装重量15T采用2台25T吊车4个吊点进行整体吊装，每个吊点承重约为4T（见吊点图），每个吊点选用10T倒链一个、直径25mm钢丝绳扣且绳扣无破损（绳扣承载约为7T）及∮114焊管焊接假吊点（承载力约为18T）。 3.梁柱在网架吊装过程中受力：A.垂直受力为≤3T，B.水平拉力约为0.5T。 （2）吊装准备工作 1、在吊装前，应对各吊点及设备检查、试验。经检验合格后方可进行吊装。 2、吊装吊点，根据土建现场与设计图纸，本网架采用上弦支承,需吊装下弦。经测量土建柱顶标高与计算吊装后高度，确定位置。 吊装 1、将各吊点与网架索牢，进行试吊，试吊高度距地面0.5m，静 载4小时，无异常后方可进行正式吊装。 2、施工人员应听从命令做到令行一致，拉力均匀，保持网架匀速直线上升。 3、每吊装一阶段后，都应设专人检查力的匀速性、平衡度。 4、每吊装一阶段后都应检查手拉葫芦、吊索。如出现异常情况应及时纠正。 （4）吊装结束后，把各设备加实、加牢、防止滑脱，拼装剩余部分网架。 (四)、现场安装的主要设备、机具 机具名称 规格数量 备 注 电 焊 机 1 千 斤 顶 4 倒 链 5 3个10t，2个8t 质量保证措施 1、在整个工程钢网架安装中，网架支座的安装是个关键，故要求轴线偏移量不大于5mm。 2、焊接人员必须持有有效上岗操作合格证书，否则不准上岗操作。 3、各工种严格执行岗位责任制，做到定岗、定职、定员各负其责。 4、严格检查控制预埋钢板的位置、尺寸及平整度。 5、测量复核时安排在早九点前或下午四点后进行，防止温差影响。 6、本网架工程应严格按“规程”JGJ7-91施工并验收按标准JGJ78-91 进行质量评定,本网架工程质量目标为优良. 7、工程进场施工前，全部材料的材质证明齐全，并达到合格标准，不准许不合格材料进