7655型气腿式凿岩机使用和维护.docVIP

7655型气腿式凿岩机使用和维护 机器的使用与保养 1、新机器在使用之前须拆卸清洗内部零件，除掉机器在出厂时所涂的防锈油质。重新安装时各零件的配合表面要涂润滑油，使用之前应在底气压（0.3MPa）或者半开车运转10分钟左右，检查运转是否正常。 2、供气管路气压应保证在0.5—0.63MPa范围内。若气压过高则零件损耗快：如果气压过底，则凿岩效率明显降低，甚至会影响机器的正常使用。 3、使用之前需吹净供气管内和接头处的赃物，以免赃物进入机体内使零件研损，同时也要细心检查各部螺纹连接是否拧紧及各操作手柄的灵活可靠程度，避免机件松脱伤人，保证机器正常运转。 4、机器开动之前注油器内要装满润滑油，并调好油阀。工作过程中以每小时加一次油为宜，不得无润滑油作业。 5、机器开动时应先小开车定转，在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐开全车凿岩。不得在气腿推力最大时骤然开全车运转，更不应当长时间开全车空运转。以免零件擦伤和损坏。 6、钻完孔后应先拆掉水管进行轻运转，可吹净机器内部残存的水滴，以防内部零件锈蚀。 7、本机系为湿式中心注水凿岩，严禁打干眼，更不允许拆掉水针作业。如果拆掉水针，机器将会产生不开车，运转不正常及损坏阀套现象。 8、经常拆装的机器，在正常开动过程中，两个螺栓螺母易松，在凿岩时应注意及时拧紧，以免损坏内部零件。也应时刻注意气管螺母的松脱，避免伤人。 9、已用过的机器，需要长期存放者，应拆卸清涂油封存。 机器的各操纵手柄及使用 操纵阀 操纵阀是控制机器开停的机构，它的开与停共有五个位置（如图一）。 位置：（0）停止工作。停风停水。 （1）轻运转。注水、吹洗。 （2）中运转。注水、吹洗。 （3）全运转。注水吹洗。 （4）强力吹洗，停水、停止工作。 图一所示的位置为全运转的位置。 图一：操纵阀调压阀的使用部位 2、调压阀 用调压阀来调节气腿推力大小和开停。推力由0到大，区间无级调位如图一所示。 气腿快速退回扳机 在手把里装有塑料制成的扳机，机器未接通高压气之前。扳机处于浮动状态。当机器接通高压气后，换向阀被压气推出使扳机转至气腿的伸出位置。凿岩过程中需要更换气腿在地面上的支撑点时扳动扳机。气腿可快速缩回，然后再松开扳机，气腿变可伸至新的支点。 调节阀 用螺丝刀旋拧调节阀，控制出油量。逆时针旋转时油量增大；顺时针旋转时油量减少直至关死油路。每分钟蚝油量以2.5—3毫升为宜。若油量过大，会影响机器效率的正常发挥；如果油量过小，在机器运转时由于润滑不足温度升高，会使零件加快研损。一般可观查排气中有细腻而均匀的油珠为好。 调好后要特别注意拧紧螺帽，以免凿岩时震松丢失。（见图二） 图二：调油阀位置 润滑油的选择 正确地选择润滑油，对于充分发挥机器的效能，延长零件的使用寿命是十分重要的。由于凿岩机零件冲击运动速度很高，回转零件接触面承受的压力很大，各运动表面均需保证正常运转和防止锈蚀。因此要求润滑油要有较高的油膜强度，在不同的季节、不同的温度和温度条件下，都具有良好的流动性，并且有相应的运动粘度，各使用单位可根据现场温度条件，参照上表选择润滑油。 大 气 温 度 名 称 牌 号 运动粘度10m2/s 凝 固 度 标 准 -30C—10C 冷 冻 机 油 50C时11.5－14.5 -40C ZBE34003－66 -10C—0C 气 轮 机 油 50C时20－23 -10C CB2537－81 0C—30C 汽缸油30%+机械油70% HG—24+HJ－50 100C时20－28 50C时47－53 15C－10C GB447－77 GB443－84 选用的原则是现场温度较高时使用的油粘度应大一些、温度较底时使用的油的粘度应小一些。要特别注意在含有超级瓦斯矿使用时不能选用燃点低，易发火的润滑油(如含有汽油、柴油等)以防爆炸事故。 输气管路和气压水压 输气胶管内径一般不应小于25毫米，管接头及胶管插管的内径不得小于19毫米、全长以不超过15米为好。工作气压不应超过0.63MPa则因气压过高而使机件易损，钎杆易断。 冲洗水压应底于气压，否则会造成水流进入机体内腔。破坏润滑研伤机件影响凿眼效率。而且经过短时间存放就能引起内部零件的锈蚀。 钎子 凿岩机的凿眼效率及零件的使用寿命与钎子的制造质量关系很大，对钎子的制造与使用应符合下述要求： 1、杆尾碎火硬度以HRC49—57为最合适。如果钎尾大硬，将严重损伤活塞，易使活塞端部崩裂掉渣，若杆尾太软，则容易被活塞墩粗，不易拔钎。 2、钎尾端面应平整，与钎子中心垂直，端部棱角应倒钝（如图到成30）。若钎尾端面凹凸不平容易损伤活塞，且钎尾也会局部崩裂。 3、如果发现钎尾局部崩裂掉渣，决不