有机热载体锅炉安全事故及处理方法.docVIP

有机热载体锅炉安全事故及处理方法 ?一、燃烧爆炸事故?1、燃烧爆炸的原因?(1) 导热油的闪点低，渗透性强，热值高易燃。?(2) 导热油在运行中漏入炉膛内着火燃烧，而使炉膛温度升高，炉内压力增大。?2、处理若未装紧急灭火装置，应紧急停炉。?二、超压爆炸事故?1、超压爆炸的原因?(1) 导热油中含有水分，短时间内迅速汽化，压力骤增，导致加热炉超压引起爆炸。?(2) 加热炉玻璃视孔有渗漏或在安装温度计时有空气进入炉内，升温后也未排除空气，结果导热油与空气形成混合物，在高温作用下发生爆炸。?(3) 停炉期间不注意保温，导热油凝固，开车前又未事先升温熔化。锅炉升火后，导热油不能在整个系统内循环，造成锅炉局部超温、超压甚至爆炸。?(4) 导热油中含水蒸气或热油管路中出现故障，造成锅炉超压甚至爆炸。?(5) 没有安装安全泄压装置和温度、压力指示装置或上述装置在使用过程中失灵。?2、超压爆炸事故的处理?(1) 立即进行排汽脱水或泄油，而使压力降低。?(2) 若无法降压或已发生爆炸，应立即紧急停炉。?三、鼓包、爆管事故?1、鼓包、爆管的原因?(1) 导热油在345~415℃的高温下会逐渐分解焦化，分解后一部分沉淀物附着于受热的金属壁上，形成焦垢，而使金属过热鼓包或爆管。?(2) 使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油，运行时油中的残炭等物质沉积在锅筒底部或管壁上