建筑剪力墙施工中清水混凝土技术应用剖析.doc

建筑剪力墙施工中清水混凝土技术应用剖析 　　摘 要：一次成型，无需任何装饰的混凝土为清水混凝土。作为新型绿色建筑材料，清水混凝土能够产生良好的社会经济效益，且能够达到环境保护的目的。为此，本文通过具体工程案例，对建筑剪力墙施工清水混凝土施工流程进行了分析与探究，以期全面提升工程建设质量。 　　关键词：建筑剪力墙；清水混凝土；工程案例 　　伴随我国社会经济发展速度的不断提升，人们越来越重视绿色建筑事业发展。如何延长建筑工程使用寿命、确保施工质量已经成为施工企业必须重视的问题。清水混凝土施工技术作为建筑剪力墙工程施工建设的重要技术之一，其技术水平的高低直接影响着工程建设的质量。基于经济性原理分析，该技术的应用，不仅可以提升工程质量、增加使用年限，还能降低工程成本，达到工程建设经济效益最大化的目的。 　　一、工程案例 　　某建筑工程面积为28200?O，矩形为建筑平面，尺寸为132.80mX77.20mX32.60m，其分为三个部分可表示为1段、2段、3段。综合楼为1段，仓库为2段，附属房为3段。其中21616?O为2段建筑面积，其框架剪力墙结构为3层，6Mx12m为柱与柱之间的距离，7.5m＼8.5m＼9.5m为层高范围，夹层、剪力墙可设置到局部位置。500mmX600mmX1000mm为柱断面尺寸。主梁、次梁与板（厚度为140mm）为现浇楼面构成的主要内容。五跨连续预应力梁为主梁的主要类型，其长度为60m，400mmX1200mm为其断面尺寸；250mmX（600mm-800mm）为次梁断面尺寸，主梁与次梁之间的距离为2m左右。1000m3为2段柱混凝土梁量，5000?O为模板面积，2000 m3为现浇梁板混凝土量，20000?O模板面积，1000?O为剪力墙等模板面积。由此可见，清水混凝土为本工程2段结构。 　　二、建筑剪力墙施工中清水混凝土施工流程 　　建筑工程作为国民经济发展的重要组成部分，其不仅关系着城市化发展进程，更对社会经济可持续发展起到推动作用。剪力墙施工作为建筑工程施工的主要环节，如选取清水混凝土技术进行施工，要求施工企业必须按照工程实际情况，并结合施工现场的具体情况，做好施工准备工作，才能达到施工流程的规范性、合理性，才能实现建筑工程建设的可持续发展。 　　1、施工准备 　　建筑剪力墙施工前期阶段，需严格审查各项施工内容，如编制施工方案的依据是否合理、施工流程是否完善、技术指标是否准确等，且根据设计图纸、地质环境等条件认真核查施工内容的规范性，保证其与现行规范相符。除此之外，还需审核方案中应对突发事件预案的可行性。根据剪力墙施工要求，需合理配置施工机械，如推土机、运输车等。 　　2、测量放线 　　导线点、水准点需通过监理办批准，按照施工现场的实际情况，可进行导线点、水准点加密。通过全站仪放出，以此确保其精确度，同时进行牢固控制桩设置，且在施工中加强校核。施工前期，需对中线与固定路线进行全面恢复，如交点、转点等。 　　3、钢筋工程 　　（1）钢筋配料尺寸严格控制。为确保各类钢筋配置的合理性及箍筋平直、方正及具有准确的弯钩，要求配料质量符合施工规定，且定期对钢筋材料进行检查，如质量不合格，不得使用。 　　（2）钢筋接头与绑扎。在搭接范围不得增加钢筋密度，以此为浇筑混凝土与钢材使用量节约提供便利。钢筋接头可选取气压焊施工，钢筋绑扎火烧丝多出部分可弯于构件内侧，避免锈斑出现在外露位置。 　　（3）避免钢筋位移。作为钢筋工程普遍存在的问题，清水混凝土施工中也必须对钢筋位移情况进行有效处理。要求做好以下几点工作： 　　第一，准确定位钢筋位置。准确将主筋排距位置找出，绑扎其和基础底板钢筋，固定时可选取电焊施工。随后将直径18的斜撑加固到四角位置，以确保主筋位置准确。 　　第二，混凝土浇筑时应避免柱筋位移。绑扎柱筋前期，需确保其位置的准确性，成垂直分布。绑扎成型后应确保其质量，各个骨架箍筋需设置三道，且和主筋进行牢固焊接，以此对骨架整体性能进行有效提升。随后将L形钢筋垫焊接到骨架四角位置，混凝土浇筑过程中，钢筋垫可与模板紧密相接，这样能够准确定位主筋，且确保保护层厚度符合施工要求。 　　第三，准确定位剪力墙位置，将井子支架焊接到剪力墙2片钢筋中间，1m为其之间的距离，布设形状为梅花性。 　　4、模板工程 　　为达到清水混凝土施工目的，降低模板使用量，根据结构位置不同需进行模板类型的合理选择，为将清水美观性充分展现出来，需进行大模板设计。 　　首先，模板设计。为降低施工难度及节约模板，可选取钢牛腿施工，矩形为全部柱的断面。2件L形钢模拼接构成柱模。选取软拉撑校正、定位柱模，也就是将钢丝绳拉设到柱模四角，且将2道拉设到各个角上、中部位置，在楼板预埋钢筋（直径25）固定钢丝绳下端，利用花篮