易燃液体储使用场所危险性分析报告.docxVIP

xxxxxx有限公司 易燃易爆物料安全状况调查报告 xxxx车间 编制： 批准人： 编制日期：xxx年xx月xxx日 易燃易爆物料安全状况调查报告 车间涉及易燃液体位置及数量分布情况： 1、长期储存： 甲 醇：xxxxx西罐区60吨。xxxx车间北醇罐区30吨。 331醇罐区240吨。 乙醇：331醇罐区240吨（无水乙醇）。240吨（乙醇）。 甲醇钠：中试车间北小房2吨。（200Kg桶装）。 2、间隔储存： 甲 醇：xxx一楼5吨（2个计量罐储存）。xxx三楼20吨（10个计量罐储存）。xxx楼东醇中间罐20吨（2个中间罐）。 甲 苯：xxxxx中试一楼使用外购原料200公斤铁桶装1-5吨；xxxxxx中试使用809车间甲苯，铁罐临时运输。 甲醇钠：xxxx使用xx运来200公斤铁桶装2吨。 粗 醇：甲酯酯化三楼粗醇计量罐10个。10*2吨 甲基叔丁基醚：RCMA中试一楼用外购原料200公斤铁桶装1-5吨； 3、运输： 甲醇：xx酯从331罐区罐装运输1.5吨/次 甲苯：xx酯从809车间罐装运输1.8吨/次 4、生产： 甲醇：酯化1-6楼回收醇塔（1#-4#塔）塔存10吨。 物料名称 甲醇 储存状态 长期储存 储存数量 60吨 存放地点 xxxxxx西罐区 储存周围情况、地理情况、危险性分析 储存点西边12米有3台160千瓦不防爆电机。如发生大面积泄漏或喷溅电机会成为点火源造成火灾。 储存点西边30米有大维修明火动火作业。卸车需打开运输罐上方放空口，由于夏季甲醇易挥发容易造成火灾 储存点北30米为油炉岗位。油炉属特种设备紧急停炉或停电时处置不当会造成火灾。甲醇罐距离过近易发生连锁爆炸。 储存点南10米雨水沟，储存点地势较高雨水沟地势较低，如果发生泵体崩裂泄漏事故，甲醇泄漏后会全部流入雨水沟。而不能进入事故收集沟。 储存容器材质 碳钢，罐低厚10毫米、壁厚8毫米、罐顶厚8毫米。 储存容器情况 罐顶腐蚀3毫米还剩5毫米。其他完好。 输送管道材质 碳钢、管壁厚3.5毫米。 输送管道情况 完好 输送使用设备 自吸泵。自吸泵密封处为3个油封，岗位人员在打料时操作不当容易发生滴漏或泄漏事故。油封处已发生泄漏且泄漏后无防溢堤。 安全附件有哪些 雷达液位计、阻火器、压力表、可燃气体探头、消防栓 能否保证不会出现溢料事故 不能保证 一旦发生泄漏可能发生何等级别事故 1、如果发生在卸车溢料泄漏在防溢提内不会造成事故。2、如果发生泵体破裂或爆炸会造成事故。 防溢堤是否符合要求 符合 针对上述问题还应增加那些措施 1、卸车泵、打料泵应加防溢堤。2、卸车泵及回收醇翻醇泵应加液位连锁装置。 物料名称 甲醇 储存状态 长期储存 储存数量 30吨 存放地点 xx车间北醇罐区 储存周围情况、地理情况、危险性分析 1、储存点南边12米有3台160千瓦不防爆电机。如发生大面积泄漏或喷溅电机会成为点火源造成火灾。 2、储存点北3米雨水沟，储存点地势较高雨水沟地势较低，如果发生泵体崩裂泄漏事故，甲醇泄漏后会全部流入雨水沟。而不能进入事故收集沟。 储存容器材质 碳钢，罐低厚10毫米、壁厚8毫米、罐顶厚8毫米。 储存容器情况 完好。 输送管道材质 碳钢、管壁厚3.5毫米。 输送管道情况 完好 输送使用设备 自吸泵。自吸泵密封处为3个油封，岗位人员在打料时操作不当容易发生滴漏或泄漏事故。油封处已发生泄漏且泄漏后无防溢堤。 安全附件有哪些 雷达液位计、阻火器、消防栓。 能否保证不会出现溢料事故 不能保证 一旦发生泄漏可能发生何等级别事故 1、如果发生泵体破裂或爆炸会造成事故。 防溢提是否符合要求 防溢堤容量小。建议扩建为1*5*8 针对上述问题还应增加那些措施 1、防溢堤容量过小。2、无可燃气体探头。3、翻醇泵无连锁装置。 物料名称 甲醇 储存状态 间隔储存 储存数量 5吨 存放地点 车间一楼中间北套 储存周围情况、地理情况、危险性分析 1，储存点北地势较低发生泄漏后甲醇会流向北边公路及甲醇储罐区周围。储存点南4米事故收集沟泄漏后会有部分液体流向事故沟。 储存容器材质 碳钢、罐低厚6毫米、壁厚6毫米、罐顶厚6毫米。 储存容器情况 完好 输送管道材质 碳钢。管壁3.5毫米。 输送管道情况 完好 输送使用设备 自吸泵。自吸泵密封处为3个油封，岗位人员在打料时操作不当容易发生滴漏或泄漏事故。油封处已发生泄漏且泄漏后无防溢堤。 安全附件有哪些 溢流管 能否保证不会出现溢料事故 能 一旦发生泄漏可能发生何等级别事故