柏绿山金牌专利节助燃剂介绍.ppt

高级研究员--柏绿山金牌专利 煤用助燃消烟剂产品介绍 目前，全国在用工业锅炉保有量50多万台，约180万蒸吨/小时。燃煤锅炉约48万台，占工业锅炉总容量的85%左右，平均容量约3.4蒸吨/小时，其中20蒸吨/小时以下超过80%。113个大气污染防治重点城市中约有燃煤工业锅炉24万台，90万蒸吨/小时，均占全国的1/2。工业锅炉主要用于工厂动力、建筑采暖等领域，每年耗原煤约4亿吨。 我国燃煤工业锅炉效率低，污染重，节能潜力巨大。锅炉设计效率为72%－80%，平均运行效率约60%－65%，平均运行效率比国外先进水平低15－20个百分点；每年排放烟尘约200万吨，二氧化硫约600万吨. 原料煤的燃烧，可分为碳的空气燃烧贮热、同时产生吹风气，碳的蒸汽降温气化、同时产生水煤气两个间歇交替过程。碳的燃烧和碳的蒸汽气化反应可分为三个过程： 1) 动力燃烧区：其物理意义在于：在动力燃烧区，碳的燃烧速几乎只决定于化学反应的能力，既燃烧的温度条件及燃料的性质，而与氧气向碳表面的扩散情况无关。 在动力燃烧状态下，提高燃烧速度，强化燃烧过程最有效、最直接的办法是提高燃烧的温度条件。这是助燃剂要解决的问题之一： 提高燃烧的温度 2) 扩散燃烧区：它的物理意义在于：在扩散燃烧区，碳燃烧速度只决定于氧气向碳表面的扩散能力，而与燃料性质、温度条件几乎无关。 在扩散燃烧状态下，要提高燃烧速度，强化燃烧过程，最有效、最直接的办法是强化气流湍动，增强空气流与碳粒间的相对速度，提高供氧能力。这是助燃剂要解决的问题之二： 强化气流湍动，提高供氧能力 3) 过渡燃烧区：既化学反应能力与氧气扩散能力处在同一数量级的情况下，此时燃烧强化的实现与和两者均有关，在这种状态下的燃烧称为过渡燃烧。助燃剂要解决的问题之三： 就是合理地协调提高温度和提高供氧能力的关系，提高或强化燃烧的效果 对助燃除渣清灰剂节能环保机理的分析 1,微爆效应 1962年,前苏联科学家首次发现乳化燃料燃烧时存在微爆现象，这就为以后乳化燃料节能降污的研究提供了一个有效的理论依据。 煤（油）用助燃剂与可燃气在燃烧室内高温作用下迅速膨胀汽化发生微爆现象，即二次雾化现象，从而使燃气混合更加均匀，煤（油）燃烧也更加完全，所以能够节约煤耗、清除积焦积碳，减少废气排放。煤（油）用助燃剂内所含水通过微爆吸收燃料中水并形成纳米尺度的油包水的微乳化液，与高温催化剂接触产生二次微爆，进一步提高雾化效果，产生活泼氢和CO↑，使之产生二次热效应。 微爆原理示意图 上述这些反应，减少了火焰中的炭粒，提高了燃料的燃烧程度，改善了燃烧状况。在缺氧条件下，燃料中由于高温裂解产生的碳粒子，能与水蒸气反应生成CO和H2，使碳粒子能充分燃烧，提高了燃烧率，降低了排烟中的烟尘含量，另一方面，由于乳化水的蒸发作用，均衡了燃烧时的温度场， 从而抑制了 NOx的形成。通过上述的微爆及水煤气反应，燃料可获得减轻大气污染和节约能源的双重效果。 2,催化效应 除了采用提高温度外，还可采用添加催化剂来解决。催化剂增加煤的反应活性，降低煤的燃点，吹风时可在短时间内使气化层达到较高的温度，相应缩短了吹风时间，增加单炉制气能力。另外由于添加催化剂，燃料可以在较低的温度下具备气化反应的活性，就可使气化反应尽快由动力学控制转入扩散控制，提高热效率，从而使燃烧达到最佳效果。 3,雾化效应 节煤助燃剂运用过程中, 良好的雾化是完全燃烧的头等条件, 促进雾化是改进燃烧的重要途径。在相同条件下，燃料的雾化颗粒直径随着表面张力及燃料粘度的降低而变小，细小的颗粒可以增加燃料与空气的接触面积，缩短燃烧时间，提高燃烧效率。节煤助燃剂中含有降低燃煤（油）表面张力，强化雾化效果的表面活性剂，可促使雾化成超微细颗粒，达到高温燃烧。而且产品中的分散剂也可使胶状物质分散成较细的颗粒,与氧气充分接触从而有利于燃料的完全燃烧。 雾化效应示意图 助燃除渣清灰剂的节能环保原理 节煤助燃剂进入炉膛内, 在温区参与碳类(煤)燃料燃烧, 通过助燃剂的作用，使燃料迅速提升温度和给氧并发生微爆产生热共震, 获得二次能量; 在微爆中发生化学快速反应, 生成大量的CO、H2、N2O使之充分燃烧, 发生高热能, 减少S和N的排放, 达到环保要求; 同时在微爆中击碎碳粒, 使碳粒在高温下达到充分燃烧, 这种循环连续不断, 只要炉膛燃烧就循环不止。 节煤助燃剂由催化剂、氧化剂、乳化剂、表面活性剂、裂解剂等科学配伍，依据燃烧动力学、量子化学理论，以及燃烧过程的氧吸附、反应产物分解的扩散