qzb全气动小车走行式扒渣机，是冶金行业铁水脱硫扒渣专用设备.docVIP

YSA液压伸缩臂式扒渣机技术介绍 YSA系列铁水脱硫液压伸缩臂式扒渣机，系我公司为了适应不同用户的需要研制的、用于冶金行业铁水罐（钢水罐）脱硫扒渣的专用设备。扒渣机采用全液压驱动，具有占地小、工作稳定可靠、扒渣力大、易于操作等优点。 扒渣机包括：液压站、操作站、扒渣臂伸缩驱动装置、机身整体回转装置、扒渣臂整体抬升装置，扒渣臂上下摆动装置、机座、液压管线、电气控制系统等部分。 扒渣机采用全液压驱动，其中伸缩臂运动、机身旋转由手动阀门控制液压马达驱动；扒渣臂整体抬升，扒渣臂抬仰、打渣等动作都通过油缸驱动。其中液压马达采用进口产品，手动阀门、液压阀、平衡阀、其它控制阀等采用国内最好的专业厂家的产品，液压缸采用进口密封的国内知名品牌产品。 YSA系列液压伸缩臂式扒渣机为我公司在吸收国内外先进技术的基础上开发的，尤其是扒渣臂升降部分采用单独操作方式，在执行扒渣操作时不用调整扒渣臂工作角度，扒渣板自动沿工作液面扒渣，因此扒渣机工作速度可以整定的比较快，适用于扒渣后期扒浮渣，特别有利于提高扒渣率。 而且扒渣机操作采用两个主令控制器，操作人员可以通过操作这两个主令控制器完成扒渣机所有动作，包括伸缩臂前进、后退、扒渣臂上升、扒渣臂下降、扒渣臂左摆动、右摆动、返回中心等，由于扒渣机所有操作都集中在两个主令控制器上，因此整台扒渣机操作十分简便。 扒渣机主要技术参数如下： 项 目 参 数 扒渣机适用铁(钢)水罐容量 30 – 300 t 扒渣工作行程 4.0 m至7.0 m （用户选型） 扒渣工作速度 0.4--0.8 m / s可调 最大运行速度 1.0 m / s 机身整体升降行程 600 – 800 mm（用户选型） 扒渣臂抬升角度 5度 扒渣板打渣工作行程 500--800 mm 扒渣臂(机身)旋转角度 工作±12度，右(或左)90度 机身旋转速度 1.0 – 1.5 rpm 水平扒渣力 1500 Kg 垂直打渣力 2000 Kg 液压系统 工作压力 160 bar ，流量120 L/min 冷却水量 12吨/小时 电源容量 交流380V / 50Hz / 55 kW 扒渣机设备构成： 机座： 机座为焊接件，成外伸形状的四条支撑腿，由H型钢焊接而成，这种形状使机座牢固可靠。机座的四条腿与平台或混凝土基础通过地脚螺栓连接。 机身回转设备： 由回转支承、液压驱动装置、立式行星减速机等组成。 机座的上方安装一个回转支承，可承受整个上部设备和最大扒渣力的巨大负载，设计选用中德合资罗特艾德的产品，是国内质量最好的产品。 驱动装置采用减速机一体化液压马达，具有体积小、扭矩大、输出轴径向受力大的优点。 驱动小齿轮由液压马达制造厂配套生产供货，质量有可靠的保证。 机身升降设备 在旋转机身上做有平行的四条升降导轨，导轨焊接后整体加工处理。升降机身滑枕采用滑动衬板，保证了导轨与滑枕的间隙。 升降动作由两侧的两个同步并联的油缸完成。 扒渣机可以根据铁水液面高度不同，通过操作升降装置在扒渣过程中随时调整扒渣板高度，使扒渣机处于最佳工作状态，由于采用了机身升降装置，因此扒渣机伸缩臂工作时完全处于水平工作状态，不用调节扒渣臂工作角度，因此操作相当简便。 伸缩臂： 伸缩臂安装在升降机身上，由液压缸驱动使伸缩臂完成抬仰动作。伸缩臂由外套管、伸缩臂、支承装置等组成。 伸缩臂外套为矩形钢管结构，前端装有上下侧四个方向的辊子，支撑伸缩臂的前端，使伸缩臂能够快速运动。 伸缩臂也为矩形钢管结构，后端装有上下侧四个方向的辊子，支撑伸缩臂的后端，使伸缩臂能够快速运动。 扒渣臂的前端装有防热保护板，保护伸缩臂的前端不直接受到钢水热量的辐射。 伸缩臂驱动： 包括驱动装置、链轮链条等组成。 驱动装置由液压马达直接带动链轮，结构紧凑可靠，马达选用低速大扭矩液压马达，具有承载扭矩大，体积小，质量好的特点。 链条系统由前后端链轮和数个压紧链轮组成，链条为双排套筒滚子链，设计可承受11倍以上的静载荷拉力。 扒渣板： 扒渣板有宽型和标准型，采用斗形断面设计，扒渣效率高。扒渣板与扒渣臂前端采用销轴连接，更换方便。 扒渣机液压系统： 液压系统工作压力12-16Mpa ,由液压站设备、阀架、旋转液压马达、驱动液压马达、扒渣杆油缸、电磁换向阀等设备构成。 液压泵站： 液压站上安装有油泵及电液控制阀门，油泵选用华德生产的变量柱塞泵，电机功率37KW，手动控制阀、电磁阀、多路换向阀门、节流阀、调压阀、安全阀、顺序阀、压力表等主要元件均采用国内优质产品。 油缸和液压马达采用电磁多路换向阀门控制，手动控制阀和多路换向阀门带比例特性，保证扒渣机运行平稳，无冲击，保护设备，液压马达配平衡阀和过载阀。 液压缸采用进口密封，液压站油箱设计容积为 1.5 m3。 液压