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课程答辩论文：电阻炉温度控制系统设计 PAGE PAGE 2 计算机控制技术 课程答辩论文 题目：电阻炉温度控制系统设计 电阻炉温度控制系统设计 摘 要 自动控制系统在各个领域尤其是工业领域中有着及其广泛的应用，温度控制是控制系统中最为常见的控制类型之一。随着单片机技术的飞速发展，通过单片机对被控对象进行控制日益成为今后自动控制领域的一个重要发展方向。电阻炉在国民经济中有着广泛的应用，而大功率的电阻炉则应用在各种工业生产过程中。然而，大多数电阻炉存在着各种干扰因素，将会给工业生产带来极大的不便。 温度是工业对象中主要的被控参数之一。尤其是在冶金、化工、机械各类工业中，广泛使用各种加热炉、热处理炉、反应炉等。由于炉子的种类不同，所采用的加热方法及燃料也不相同，如煤气、天然气等。 为了保证生产过程正常安全地进行，提高产品的质量和数量，以及减轻工人的劳动强度，节约能源，对加热用的各种电炉要求在一定条件下保持恒温，不能随电源电压波动或炉内物体而变化，或者有的电炉的炉温根据工艺要求按照某个指定的升温或保温规律而变化，等等。 因此，本设计要求用单片机设计一个能在多种领域得到广泛应用的电阻炉温度控制系统。 关键词：恒温；热处理；控温系统 目 录 第一章 绪论 1.1 选题的背景与意义………………………………………………… 1.2电阻炉简介…………………………………………………………… 1.3电阻炉的优点………………………………………………………… 第2章 系统总体设计……………………………………………………… 2.1总体方案设计………………………………………………………… 2.2对象分析………………………………………………………………… 2.3系统功能设计…………………………………………………………… 第3章 硬件设计……………………………………………………………… 3.1计算机机型…………………………………………………………… 3.2设计支持计算机工作的外围电路……………………………… 3.3设计输入输出通道……………………………………………………… 3.4元器件的选择………………………………………………………… 第四章 软件设计…………………………………………………………… 4.1系统程序流程图……………………………………………………… 4.2程序清单………………………………………………………………… 第五章 系统调试……………………………………………………………… 设计总结…………………………………………………………………… 参考文献…………………………………………………………………… 附录 第1章 绪论 1.1 选题的背景与意义 电阻炉是工农业生产中常用的电加热设备,广泛应用于冶金、机械、建材等行业，而大功率的电阻炉则应用在各种工业生产过程中。然而，大多数电阻炉存在着各种干扰因素，将会给工业生产带来极大的不便。因此，在电阻炉温度控制系统的设计中，应尽量考虑到如何有效地避免各种干扰因素而采用一个较好的控制方案，选择合适的芯片及控制算法是非常有必要的。随着单片机技术的飞速发展，通过单片机对被控对象进行控制日益成为今后自动控制领域的一个重要发展方向。本设计要求采用单片机设计一个电阻炉温度控制系统。 1.2电阻炉简介 电阻炉是利用电流通过电热体元件将电能转化为热能来加热或者熔化工件和物料的热加工设备。 电阻炉由炉体、电气控制系统和辅助系统组成。炉体由炉壳、加热器、炉衬（包括隔热屏）等部件组成。电气控制系统包括电子线路、微机控制、仪表显示及电气部件等。辅助系统通常指传动系统、真空系统、冷却系统等，虽炉种的不同而已。 电阻炉的主要参数由额定电压、额定功率、额定温度、工作空间尺寸。生产率、空炉损耗功率、空炉升温时间、炉温控制精度及炉温均匀性等 1.3电阻炉的优点 .热效率高。电阻炉不需要燃烧气体，没有派出因燃烧气体而产生的废气造成的热损失。炉膛室内热强度高，能达到较高的温度，是高熔点金属得熔化。 .能满足工件在各种工艺樊为中的要求，并使之成为可控。能用质量流量计对所控气氛进行检测。 由保护气氛来保证炉内气氛的清洁。比如保护气氛改为真空，可以将炉内的残余气体抽走，保护气氛改为氢气，各种可随之运出。高纯度的氢气，气含氧量可小于0.1ppm，气露点小于－70℃ .能够满足工作空间温度场均匀分布和恒温的精度要求。比如在48小时内温度漂移±0.5℃。 整个工艺过程能用微机和智能化程序控制。有利于连锁保护，报警、防爆、数显、曲线记录 操作简单，寿命长，安全有保障。