土木工程材料(04水泥1.pptxVIP

第三章 水泥水泥是最主要的建筑材料之一，是一种加水拌和成塑性浆体后，能胶结砂、石等适当材料并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料。本次课主要内容一、水泥的生产及矿物成分；二、水泥的凝结和硬化原理；四、水泥强度的主要影响因素。三、水泥的主要技术性质；（重点）　介绍水硬性胶凝材料------水泥的生产、矿物组成、凝结和硬化原理及主要技术性质等。一、水泥的生产及矿物成分水泥水泥的生产石灰质（石灰石）粘土质（粘土、页岩）适量铁粉、萤石等补充铁质改善煅烧条件原料？一、水泥的生产及矿物成分水泥水泥的生产磨烧产品磨生产水泥的基本工序：“两磨一烧”。　先将原材料破碎并按其化学成分配料后，在球磨机中研磨为生料。然后入窑锻烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的水泥熟料，配以石膏及混合材料在球磨机中研磨至一定细度，即得到硅酸盐水泥。一、水泥的生产及矿物成分水泥矿物组成矿物组成化学成分含量与水反应水化热早期强度贡献硅酸三钙3CaO·SiO236%～60%很快较多较大硅酸二钙2CaO·SiO215%～37%较慢较低小铝酸三钙3CaO·Al2O37% ～15%极快较多很大铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O310%～18%很快较低小C3S和C2S称为硅酸盐矿物，C3Ａ和Ｃ4AF称为溶剂矿物。一、水泥的生产及矿物成分水泥矿物组成　由表中所述可知，几种矿物成分的性质是不同的，当其相对含量发生改变时，水泥的技术性质也随之改变。例如，要使水泥具有快硬高强的性质，就必须适当提高熟料中C3S和C3Ａ的含量；若要求水泥发热量较低，就必须适当提高C2S及Ｃ4AF的含量。 　此外，硅酸盐水泥生产中加入石膏，原因是石膏在水泥水化硬化过程中起缓凝作用。可以调节石膏的添加量来调节水化硬化的时间。二、水泥的凝结和硬化原理水泥凝结和硬化水化（化学反应）原理：水泥＋水水泥石＋放热硬化（物理反应）１、硅酸盐水泥的水化反应　硅酸盐水泥加水后，水泥中的矿物成分C3S、C2S、C3Ａ、Ｃ4AF等经水化水解后，生成五种主要水化物。水化硅酸钙(50%)、氢氧化钙(25%)、水化铝酸钙、水化铁酸钙及水化硫铝酸钙。这些新生矿物的结晶程度较好。　　二、水泥的凝结和硬化原理水泥硅酸三钙 　水 　水化硅酸钙 氢氧化钙凝结和硬化硅酸二钙 　水 　水化硅酸钙 氢氧化钙铝酸三钙　　　　水　　　　水化铝酸三钙铁铝酸四钙　　水　　水化铝酸三钙　 水化铁酸钙　二、水泥的凝结和硬化原理水泥凝结和硬化　水泥中的石膏也很快与水化铝酸钙反应生成难溶的水化硫铝酸钙针状结晶体，也称为钙矾石晶体：　２、硅酸盐水泥的“凝结”　水泥加水拌合后的剧烈水化反应，一方面使水泥浆中起润滑作用的自由水分逐渐减少；另一方面，水化产物在溶液中很快达饱和或过饱和状态而不断析出，水泥颗粒表面的新生物厚度逐渐增大，使水泥浆中固体颗粒间的间距逐渐减小，越来越多的颗粒相互连接形成了骨架结构。此时，水泥浆便开始慢慢失去可塑性，表现为水泥的初凝。二、水泥的凝结和硬化原理水泥凝结和硬化　由于铝酸三钙水化极快，会使水泥很快凝结，为使工程使用时有足够的操作时间，水泥中加入了适量的石膏。水泥加入石膏后，一旦铝酸三钙开始水化，石膏会与水化铝酸三钙反应生成针状的钙矾石。钙矾石很难溶解于水，可以形成一层保护膜覆盖在水泥颗粒的表面，从而阻碍了铝酸三钙的水化，阻止了水泥颗粒表面水化产物的向外扩散，降低了水泥的水化速度，使水泥的初凝时间得以延缓。当掺入水泥的石膏消耗殆尽时，水泥颗粒表面的钙矾石覆盖层一旦被水泥水化物的积聚物所胀破，铝酸三钙等矿物的再次快速水化得以继续进行，水泥颗粒间逐渐相互靠近，直至连接形成骨架。水泥浆的塑性逐渐消失，直到终凝。二、水泥的凝结和硬化原理水泥凝结和硬化３、硅酸盐水泥的硬化　随着水化产物的不断增加，水泥颗粒之间的毛细孔不断被填实，加之水化产物中的氢氧化钙晶体、水化铝酸钙晶体不断贯穿于水化硅酸钙等凝胶体之中，逐渐形成了具有一定强度的水泥石，从而进入了硬化阶段并逐渐变成坚硬的人造石——水泥石，这一过程称为水泥的“硬化”。　实际上，水泥的水化过程很慢，较粗水泥颗粒的内部很难完全水化。因此，硬化后的水泥石是由晶体、胶体、未完全水化颗粒、游离水及气孔等组成的不均质体。二、水泥的凝结和硬化原理水泥流变状态塑性状态失去塑性水泥＋水水泥石水泥浆水化水化水化水化水化水解水解水解水解水解凝结和硬化溶解阶段初凝硬化终凝过程：　当然，凝结与硬化没有截然的界限，上述过程是为了便于理解，人为划分的几个阶段，工程中常用初凝时间和终凝时间。一般地：初凝时间：１～３小时；　终凝时间：５～８小时。二、水泥的凝结和硬化原理水泥凝结和硬化1-水泥颗粒；2-水分； 3-凝胶； 4-晶体；5-水泥颗粒的未水化内核；6-毛细孔　水泥凝结硬化过程示意图a分散在水中未水化的水泥颗粒； b在水泥