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智能设备管理系统在HART协议仪表应用 　　【摘要】富平热电项目单元机组为常规DCS硬接线控制，为了提高智能设备管理水平，采用了和利时HAMS智能设备管理系统对单元机组的HART协议智能仪表进行了集中管理，提高了管理水平和工作效率。 　　【关键词】HART协议；智能仪表；智能设备管理系统 　　【Abstract】In order to improve the management level of intelligent equipment， the unit of Fuping Thermoelectricity Project Unit was controlled by conventional DCS hard-wired. The Holtek HAMS intelligent equipment management system was used to centrally manage the HART protocol smart meters of unit units， thus improving the management level and working efficiency. 　　【Key words】HART protocol；Smart meters；Intelligent device management system 　　1. HART协议智能设备管理系统的应用 　　（1）随着科学技术的发展，为了提高过程控制的管理水平，使得工厂能够满足越来越严格的质量标准（ISO9001质量体系）以及法规的要求，人们对现场测量和控制设备的要求也提高，即不仅仅要求现场设备能提供过程测量信息，还应该能提供许多附加信息，包括设备自身及过程的诊断信息，管理信息等，这些信息通称为非控制信息。 　　另一方面，计算机硬件和软件技术，特殊用途集成电路（ASIC）技术以及HART协议和Foundation Fieldbus（简称FF现场总线）为代表的双向通讯技术的迅猛发展，赋予了现场设备跟多更强的“智能化”功能。至今现场只能化设备越来越受到了广泛地接受和应用。 　　（2）一般认为，衡量现场设备智能化的指标主要应包括下图所示几个方面（见图1）： 　　（3）以往现场仪表管理模式：在以往的生产运行过程中，通常采用智能手持通讯器，如：使用罗斯蒙特475型HART手操器来对现场智能设备进行组态及诊断，然而，它毕竟只能一台一台地对设备进行检查，并且其数据库容量有限，处理问题时，不但耗费很多时间，还费人力。在这种情况下，为了充分利用现场智能设备出厂时具有的功能，尤其是其中丰富的非控制信息，优化过程控制，在富平热电项目单元机组采用了中国杭州和利时集团公司自主开发的HAMS设备管理系统，它为工厂管理和设备维护提供了强有力的工具。使智能设备发挥最大的效益，同时减少仪表的损耗，从而降低生产与维护成本。 　　2. 工业现场设备管理系统未来的发展趋势 　　提高工厂经济效益和安全性越来越依赖于高端的技术和经验。工业领域中，随着计算机系统和高新技术的发展，现场仪表维护越来越趋于集成化、智能化、计算机化、网络化、信息化以及专业化。如今，现场总线技术越来越成熟，各企业选择使用智能仪表设备实现工厂自动化生产已经成为现代工业自动化的主流。在此背景下，现代无线网络的迅猛发展，使用无线局域网络与现场设备进行数据通讯成为设备管理通讯的发展的趋势。 　　3. HART通讯协议 　　（1）HART（Highway Addressable Remote Transducer），可寻址远程传感器高速通道的开放通信协议。采用基于Bell202标准的FSK频移键控信号，在低频的4～20mA模拟信号上叠加幅度为0.5mA的音频数字信号进行双向数字通讯，数据传输率为1.2Mbps。由于FSK信号的平均值为0，不影响传送给控制系统模拟信号的大小，保证了与现有模拟系统的兼容性。在HART协议通信中主要的变量和控制信息由4～20mA传送，在需要的情况下，测量、过程参数、设备组态、校准、诊断信息通过HART协议访问。HART通信属于模拟系统向数字系统转变过程中过渡性产品，因而在当前的过渡时期具有较强的市场竞争能力，经过10多年的发展，HART技术在国内外已经十分成熟，并已成为全球智能仪表的工业标准。 　　（2）虽然目前现场总线技术得到了突飞猛进的发展，应用越来越广泛，但是一些老的发电机组和重要的控制部分任然采用常规DCS硬接线控制，在这些控制系统稍加改造，使用HART通讯协议和智能设备管理系统，可以起到催化剂的作用，使得智能设备的管理水平得到质的提高。 　　4. 系统说明 　　4.1系统架构 　　HAMS设备管理系统由，设备管理软件和设备管理信息平台