建筑工程电气分部工程质量控制重点 课件.pptxVIP

 1、阻燃塑料管安装 1.【控制点】 (1)套箍偏中，有松动，插接不到位，胶粘剂抹得不均匀。 (2)大管煨管时有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。 (3)管路敷设出现垂直与水平超偏。 (4)暗敷设时有管路外露现象，稳固或预埋的盒箱有歪斜或不准的现象。 (5)管路不通，后期穿线困难。 (6)板面砼预埋时砼保护层不够 。 2.【预防措施】 (1)管路连接时应用小刷均匀抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位； (2)弯管烘烤面积要大，受热要均匀，并用模具一次煨成； (3)固定管路前应拉线，均匀固定管卡子； (4)稳固盒箱时，一定找准位置。预埋时盒箱内先注入填充物，再固定好此段管路上每个接头两端位置，确保接头牢固； (5)每条管路预埋时弯头不能超过2个，距离不能超过5米，不能满足管路安装时中间必须增加过线盒，浇筑砼时必须有安装人员值班，发现问题及时处理。 (6)在电气管预埋时一定要预埋在板面上层筋 与下层筋之间，预埋管径不能大于板面厚度的1/3。  2、管内穿线安装 1.【控制点】 (1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。 (2)铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，连接松动。 (3)导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。 (4)多股软铜线涮锡遗漏。 (5)结构梁下至墙面位置出现配管与墙面位置不符，穿线时出现“穿死线”现象 。 (6)采用LC线帽的接头导线绝缘与帽内压接管不齐。 (7)管路中导线出现连接头。 2.【预防措施】 (1)电工上岗必须持证上岗，施工人员必须要有责任心，严格导线连接的操作程序； (2)导线连接应按操作工艺进行，专业电工进行接线； (3)导线连接的焊锡温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后要用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净； (4)多股软铜线必须进行涮锡处理； (5)前期预埋配管时熟悉结构图纸，了解墙面与结构梁的位置关系 ； (6)压接LC接线帽应采用专用的工具。 (7)在前期管线预埋时熟悉图纸，在必须要连接头处预埋接线盒，管路中不能出现连接头现象。  3、管路明敷设安装 1.【控制点】 (1)煨管处出现凹扁过大或弯曲半径不够的现象。 (2)线管在焊接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。 (3)配管固定点不牢，螺丝松动、铁卡子、固定点间距过大或不均匀。 (4)管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口。 (5)焊口不严、破坏镀锌层。 2.【预防措施】 (1)煨管时，使用手动煨管器移动速度要适度，使用油压煨管器或机械煨管机，模具要配套，管子的焊缝应在正面，弯管弯度不能大于90度； (2)接地线应严格按照规范要求进行焊接，焊接时电焊机电流不能过大； (3)管路的卡子应采用配套管卡，固定牢固，档距均匀，与配电箱、盒接口处必须设置管卡； (4)切割完成的管口必须用锉锉平，去掉毛刺再配管； (5)破坏镀锌层的部位应及时补刷防锈漆，管路对接焊口处可现进行点焊固定接口外加设套管焊接牢固；  4、塑料线槽安装 1.【控制点】 (1)线槽内有灰尘和杂物。 (2)线槽底板松动和有翘边现象，膨胀套或木砖固定不牢、螺丝未拧紧。 (3)线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台。 (4)线槽内导线放置杂乱。 (5)不同等级电压的线缆放置在同一线槽内。 (6)线槽内导线截面及数量超出线槽的承载能力。 2.【预防措施】 (1)配线前应将线槽内的灰尘和杂物清除； (2)选用合格的槽板，固定底板时，应先将木砖或膨胀套固定牢，膨胀套必须以冲击钻头型号符合，再将固定螺丝拧紧； (3)线槽接缝处应仔细地将盖板接口对好，避免有错台； (4)配线时应将导线理顺，绑扎成束； (5)依据规范要求将同一电压等级的线缆可以敷设在同一线槽内，但电压等级不同的线缆不能敷设在同一线槽内，前期必须熟悉强、弱电图纸； (6)前期熟悉图纸并及时与设计沟通，增大线槽型号或增加线槽数量。  5、金属线槽（桥架）安装 1.【控制点】 (1)支架或吊架固定不牢、接缝焊接防腐处理不好。 (2)保护地线的线径与压接螺丝的直径不符合要求，地线线径过小。 (3)线槽穿过变形缝未做处理。 (4)线槽接槎不齐，暗敷设线槽少检修人孔。 (5)线槽内导线不同等级的线缆同槽放置混乱。 (6)平行线槽转弯处线缆放置后盖板盖不上，竖井内配线未做防坠措施。 2.【预防措施】 (1)安装线槽的膨胀螺栓必须牢固，焊接处必须做防腐处理，可用与线槽颜色相近的防锈漆； (2)地线压接必须依据规范，线径不能小于6平方铜芯双色导线； (3)过变形缝的线槽应断开底板，两端固定； (4)暗敷设线槽应加检修人孔； (5)不同等级的线缆应分开进行绑扎，相隔一段距离每条回路线缆进行名牌标记； (6)前期熟悉图纸了解线槽内敷设线缆型号及数量，及时沟通设计加大线槽型号，竖井内