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链式运输机传动系统课程设计计算说明书 XXX大学 机械设计课程设计计算说明书 2012-72013学年第一学期 学院机电工程学院 专业机械设计制造及其自动化 学生姓名XXX学号XXX 课程设计题目链式运输机传动系统设计 指导教师 2013年01月10日 目录 1 设计任务1 2 传动方案分析和拟定1 3 原动件的选择与传动比的分配1 31原动件的选择 1 32计算总传动比和分配传动比 3 33传动系统运动和动力参数的计算 3 4 传动零件的设计计算4 41减速器外部传动零件的设计计算4 42 减速器内部传动零件的设计计算7 5 轴的设计计算17 51减速器中间轴的设计计算17 52减速器高速轴的设计计算23 53减速器低速轴的设计计算29 6 滚动轴承及键联接的校核计算34 61滚动轴承的校核计算34 7 减速箱的润滑方式和密封种类的选择36 71润滑方式的选择36 72润滑油的选择36 73密封方式的选择36 8 设计小结40 9 参考资料41 一．设计任务 设计链式运输机传动系统 1 工作条件 运输机工作平稳单向运转两班制工作使用年限5年每年300天允许拽引链速度误差为 2 原始数据所选题号6 已知条件拽引链拉力F 11500N 拽引链速度V 038ms 拽引链链轮齿数Z 8 拽引链链节距p 80mm 传动方案的分析和拟定 本传动装置传动比不大采用二级传动在电动机与链传动之间布置一台两级直齿圆柱齿轮减速器轴端连接选择滑块联轴器 链式运输机传动系统示意图 三．电动机的选择 电动机类型的选择电动机的类型根据动力源和工作条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机 计算和选择电动机的容量 求工作机的所需功率 式中 ＿工作机构的效率含卷筒及轴承的效率 由手册查得 则 com 094 b 工作机所需要的有效功率为 电动机输出轴与减速器输入轴间联轴器的传动效率取 一对滚动轴承的传动效率3对取球轴承 一对闭式圆柱齿轮的传动啮合效率2对当齿轮精度为8级不含轴承效率稀油润滑时取 链传动效率取 097 则 传动系统的总效率 查手册Y系列三相异步电动机型号与技术数据表选取电动机的额定功率为 c 电动机转速的选择和型号的确定 根据电动机的有关知识可知通常设计应优先考虑选择同步转速为1500rmin或1000rmin的电动机 根据电动机所需功率和同步转速查Y系列三相异步电动机型号与技术数据表可知电动机型号为Y160M-4或Y160L-6相据电动机的满载转速和拽引链转速可算出总传动比 现将此两种电动机的数据和总传动比列于下表中 i 4042 d1 52mm 方案号 电动机型号 额定功率kW 同步转速rmin 满载转速rmin 总传动比 堵转转矩额定转矩N·m 最大转矩额定转矩N·m 1 Y132S-4 55 1500 1440 2534 22 22 2 Y160L-6 55 1000 970 1684 20 20 由上表可知方案五中电动机转速高价格低故初选电动机型号为Y132S-4查表知该电动机中心高H 160mm轴外伸轴径为38mm轴外伸长度为80mm 3计算总传动比和各级传动系统的传动比 1 由选定的电动机满载转速和拽引链转速求出传动装置的总传动比i 其中 1440rmin 2 分配传动装置的传动比 由i 可知要分配齿轮的传动比先确定链传动的传动比由于链传动的传动比i 235ms初步选定 3 i 40423 1347 按两级大齿轮浸油深度相近以使润滑简便的原则推荐高速级传动比应大于低速级传动比其 取则 4传动系统的运动和动力参数计算 1各轴转速 2各轴的输入功率 3各轴转矩 各传动轴的运动和动力参数 轴号 转速 功率 转矩 传动比 效率 电动机轴 1440 55 3647 1 42 32 099 096 096 I 1440 544 3647 II 34286 528 10507 III 10714 512 23445 四．传动零件的设计计算 1减速器外部传动零件的设计计算 链传动的设计 选定链轮齿数 初步假设链速v 063ms由表8-8查得小齿轮的齿数 取 21根据初步选定的链传动比 3所以 120合适 根据实用功率曲线选链条型号 初定中心距链节数为 取 124节由于中心距可调可不算实际中心距 估计链条链板可能产生疲劳破坏由表86查得 111由表87查得初取单排链由图816查得 10由表85查得 该链条在实验条件下所需传递的功率 由图814按 490k