爆破工程 课件5.pptxVIP

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爆破工程 课件5

1 周边爆破方法及分类 (1) 地下掘进的理由: 一是开采地下资源,如煤炭和各种金属、非金属矿藏的开采; 二是获取、利用地下空间 。 隧道或巷道既是进入地下矿体的通道,也是跨越地理障碍的主要地下结构。 地下掘进以隧道或巷道掘进为主体,但也离不了各种倾斜巷道和垂直井筒的掘进。 ;(2) 隧道施工的主要方法 目前,隧道掘进施工主要有两种方法。 a 综合机械化施工法 优点:安全、作业连续、均匀、自动化程度高等优点; 缺点:是机械设备重量大,刀具寿命短,灵活性差、适应能力差、投资大等。 b 钻眼爆破法 优点:适应于各种地质结构,快速、机动、灵活等; 缺点:各工序不连续,机械化作业线配套设备多,组织管理复杂等。; 根据地质与水文条件、隧道断面及形状、长度、支护形式、埋深、施工技术与装备、工程工期等因素的不同,隧道掘进施工可选择全断面一次开挖、台阶式开挖、导坑法开挖等施工方法,一般宜优先选用全断面法和正台阶法。 ;2)台阶施工法 这是将隧道断面分成若干(一般为2~3)个分层,各分层呈台阶状同时推进施工。其最大特点是缩小了断面高度,勿需笨重的钻孔设备。按台阶布置方式的不同,台阶法可分为正台阶法和反台阶法两种。 ; 反台阶法 反台阶法又叫上行分层施工法,施工顺序正好与正台阶施工法相反。该法施工能使工序减少,施工干扰小,下部断面可一次挖至设计宽度,空间大,便于出渣运输和布置管线,特别有利于爆破破岩,能节省大量材料,适合于围岩稳定、不需临时支护、无大型装渣设备的情况。 ; 中央下导坑先墙后拱法或先拱后墙法 ; 中央上导坑施工法 该法适用于需随挖随砌的Ⅲ、Ⅳ类围岩的岩石及土质隧道。施工顺序如图5-3所示。 ; 两侧导坑施工法 ;第三节 掏槽爆破;(1)掏槽眼――用于爆破出新的自由面,为其它炮眼创造有利的爆破条件。 (2)崩落眼――是破碎岩石的主要炮眼。经掏槽眼爆破后,崩落眼就有了足够大的平行或大致平行于炮眼的第二个自由面,能在该自由面方向上形成较大体积的岩石爆破。 (3)周边眼――又称轮廓眼,主要用作使爆破后的隧道断面、形状和方向符合设计要求。巷道中的周边眼按其所在位置又分为顶眼、帮眼和底眼。 根据需要,有时工作面还布置为数不多的辅助眼 ;1 掏槽方式 (1) 掏槽的作用 (2) 掏槽的形式分类 斜眼掏槽和直眼掏槽两类 (3) 斜眼掏槽 特点:适用范围广,爆破效果好,所需炮眼少。炮眼方向不易掌握,炮眼深度受巷道断面大小的限制,碎石抛掷距离大。 (4) 直眼掏槽  特点:炮眼都垂直于工作面且相互平行,技术易掌握,可实现多台钻机同时作业;炮眼利用率;矸石抛掷距离小,岩堆集中;不受断面大小限制。总炮眼数目多,炸药消耗量大。;;图5-8 四部掏槽 ;;2 直孔爆破机理 (1) 直孔爆破机理(破碎、抛掷 ),图5-11 。 a 爆生气体渗流区(Ⅰ区) Ⅰ区内含有高压气体和碎块(松散体)。岩石遭受粉碎性破坏,认为:在该区内高压槽腔排弃运动分区气体均匀地渗流到松散体,松散体随着高压气体的体积膨胀向外运动。;3 掏槽眼装药量计算 (1) 斜孔掏槽:每个掏槽眼装药量Q(kg)与掏槽爆破的体积成正比,即: (2) 平行直眼掏槽:兰格弗尔斯认为,平行直眼掏槽炮眼朝向一个空眼时,其装药线密度ql(kg/m)取决于空眼直径d1(mm)和装药炮眼距空眼的距离a1(mm),有如下的关系式。即:            或根据经验公式: (3) 按装药系数确定: (4)直眼掏槽的炮眼装药长度  集中装药单自由面下爆破的炸药用量常按鲍氏公式计算: 4 掏槽孔间距确定 (1)直眼掏槽炮孔间距 :主要以柱形装药在介质中产生的破碎区大小为依据确定孔距 ;直眼掏槽的槽腔形成过程;第三节 掏槽爆破;第三节 掏槽爆破;第三节 掏槽爆破;第四节崩落爆破与周边爆破;   ;第五节 掘进工作面爆破参数设计;(2) 确定方法 a 普氏公式 :    b 经验公式:     c 定额 总装药量确定后及装药在炮孔中的分配; (3) 炮孔数目   ①影响因素 主要与挖掘的断面尺寸、岩石性质、炸药性能、临空面数目等有关。 ② 估算方法 a根据掘进断面大小S(m2)和岩石坚固系数f估算: b根据每循环所需炸药量与每个炮眼的装药量计算: c根据每米炮眼的平均装药量q计算:   ③一次布置而后加和计算 ;

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