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第一节 钢筋工程钢筋施工的特点： 加工工序多，包括钢筋整直、切断、除锈、弯制、焊接或绑扎成型等，而且钢筋的规格和型号尺 寸也比较多。一、钢筋的种类及性能1、主要分为两大类：一类是有物理屈服点的钢筋，如热轧钢筋。另一类是无物理屈服点的钢筋，如钢丝、钢绞线及热处理钢筋。后者主要用于预应力混凝土结构。 钢筋混凝土结构中所配制的钢材按照材料的化学成分分类，可分为碳素钢和普通低合金钢。2、用于钢筋混凝土结构中的钢筋和用于预应力混凝土结构中的非预应力普通钢筋主要是热轧钢筋。钢筋按供应形式可分为：盘圆钢筋（直径不大于10mm）和直条钢筋（长度为6～12m），根据需方要求，可按定尺供应）3、钢筋运到工地时，应有出厂质量证明书或试验报告单，并按品种、批号及直径分批验收，每批重量热轧钢筋不超过600kN，钢绞线为200kN，验收内容包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行力学性能试验。4、钢筋混凝土结构常用钢筋按力学性能可分为： HPB235(热轧光圆钢筋，强度标准值235N/mm2)， HRB335(热轧带肋钢筋，强度标准值335N/mm2)， HRB400(热轧带肋钢筋，强度标准值400N/mm2)和RRB400(余热处理钢筋，强度标准值400N/mm2)等。 二、钢筋加工 钢筋的加工过程如下图1、钢筋除锈。为了保证钢筋与混凝土之间的握裹力，在钢筋使用前，应将其表面的油渍、漆污、铁锈等清除干净。钢筋的除锈，一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，这对大量钢筋除锈较为经济；二是采用电动除锈机除锈，对钢筋局部除锈较为方便；三是采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）、喷沙和酸洗除锈等。2、钢筋切断。钢筋下料时须按下料长度切断。钢筋剪切可采用钢筋切断机或手动切断器。后者一般只用于切断直径小于12mm的钢筋；前者可切断40mm的钢筋；大于40mm的钢筋常用氧乙炔焰或电弧割切或锯断。钢筋的下料长度应力求准确，其允许偏差为±10mm。3、钢筋弯曲。钢筋弯曲宜采用弯曲机和弯箍机。钢筋弯曲成型后，形状、尺寸必须符合设计要求，平面上没有翘曲、不平现象。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径(D)不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度（L）不应小于钢筋直径的3倍。2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径(D)不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度（L）应符合设计要求。3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径(D)不应小于钢筋直径的5倍。三、钢筋连接 钢筋连接有三种常用的连接方法：绑扎连接、焊接连接和机械连接。 在钢筋连接设计时应遵循以下原则：1）接头应尽量设置在受力较小处。2）在同一受力钢筋上宜少设连接接头。3）接头位置应互相错开。4）在钢筋连接区域应采取必要的构造措施。如适当增加混凝土保护层厚度或钢筋间距；保证连接区域的配箍，以确保对被连接钢筋的约束。1）钢筋接头要求a）机械连接接头或焊接接头。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。b）纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①在受拉区不宜大于50％。②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％。③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。1. 焊接连接 焊接接头的最大优点是节省钢筋材料；接头成本低；接头尺寸小；基本不影响间距、保护层厚度及施工操作。不存在刚度和恢复性能等问题。焊接连接的缺陷主要是： 1）干扰质量稳定性的因素太多。2）焊接热量可能会引起钢筋性能的变化。3）某些焊接质量缺陷难以检查。(1)闪光对焊 闪光对焊是将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。闪光对焊适用于直径8～20mm的HPB235钢筋、直径6～40mm的HRB335及HRB400钢筋。对焊接头的表面不得有裂缝和明显的烧伤，接缝处应适当镦粗，毛刺均匀。接头处钢筋轴线偏移应不大于0.1d，并不得大于2mm。如接头处有弯折时，其偏角不得大于3°图3.7　钢筋闪光对焊原理 1—焊接的钢筋；2—固定电极；3—可动电极； 4—机座；5—变压器；6—手动顶压机构 (2)电渣压力焊 其